TPM管理实践——自主保全

在设备管理的各支柱中，自主保全耗费时间最多、管理实施难度最大，同时对现场的帮助最大。

自主保全现状情况：很多企业将自主保全做成了面子工程，点检基准书很复杂，不实用，设备清扫活动成为大扫除；设备保全活动成为宣传亮点；设备关键异常或效率低下通过更换新设备及备用设备来完成，等等情况。

企业导入自主保全持续改善超过3年的企业很少，核心原因是有2个，1个是对于自主保全7个步骤的关联度不清楚，照猫画虎，另1个是管理层对于自主保全的认知肤浅导致。

自主保全是以设备使用部门为中心展开，核心是防止设备劣化。

具体含义：我的设备，我来保养；成为设备专家级的作业员工。

通过改善活动实现：

1、培育发现异常的能力；

2、培育条件设定的能力；

3、培育维护管理能力；

4、培育复原、处理能力。

改善活动的具体展开是通过自主保全七个步骤，实现人、设备的改变，提升设备效率，具体有开展的活动有以下：

第一个：通过小集团活动，保养技能培育等活动实现人员意识革新；

第二个：通过对设备劣化的复原条件的整合，实现设备应有的状态；

第三：通过正确操作、日常点检、清扫、紧固、加油、维护等实现防止设备劣化。