摘要:以下是我们收集 整编的工厂机械设备的日常管理维护保养、安装标准等方面标准要求的实用口诀。便于企业人员吸收接受,可用于设备现场的张贴宣传和员工的班组培训。 ----欢迎您关注、收藏、转发。 设备管理总要求: 部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全 设
以下是我们收集 整编的工厂机械设备的日常管理维护保养、安装标准等方面标准要求的实用口诀。便于企业人员吸收接受,可用于设备现场的张贴宣传和员工的班组培训。 ----欢迎您关注、收藏、转发。 设备管理总要求:部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全 设备维护(保养)管理的目的和要求:目的:通过对设备的检查、调整、保养、润滑、维修来减少设备的磨损,降低故障率,提高设备的使用效率。 设备的维护保养是设备安全运行的重要保证。 基本要求:整齐、清洁、润滑、安全 设备维护最基本工作:设备日常维护 “十字作业”方针:清洁 、 润滑、 紧固 、 调整 、防腐 清洁:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。 润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。 紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。 调整:对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。 防腐:通过隔离、等方法,防止工况及环境对设备的腐蚀。 “两不见天三不落地”、”三好”、“四懂”、“四会”“四不准”和 “五定”“、五项纪律”、“六清”、“六不起动”、“八必须”设备修理“两不见天、三不落地”: 两不见天,油料不见天,清洁过的零件不见天; 三不落地,油料、零件、工具不落地。 三好: 管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。 修好:修好设备。按期完成一级保养,配合维修人员做好二保,设备大修时要参与,熟悉设备结构和性能,掌握一般修理技术。 四懂: 懂原理 、懂构造、 懂性能 、懂用途 四会: 会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,并熟悉加工工艺,正确使用工装,不超负荷使用设备。 会保养:熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作设备的油质、油量、换油周期;按规定做好设备的润滑和冷却;设备内外无油垢、无脏物,无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气;控制系统灵敏可靠,设备四周清洁。 会检查:熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目;能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。 会排除故障:在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上,能鉴别设备的异常声响和异常情况,及时判断设备异常部位和原因,并能排除一般故障;在设备一旦发生故障或事故时,能应急处理,防止事故扩大,及时报告有关部门检查、分析原因,并采取相应措施。 四不准: 油水温度低于40℃不准带负荷; 未经检查各供电开关不准送电; 不准长时间低速运转; 高温、带负荷情况下(特殊情况除外)不准停机。 “五项纪律”: 1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁,并按规定加油。 3、多班制人员应遵守设备的交接班制度。 4、按定置管理要求管理好工具、附件。 5、发现异常,立即停车,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 设备五定润滑: 定人、定质、定时、定点、定量 六不起动: ● 未经人力盘动曲轴2-3圈不起动; ● 未经检查油、水或未达到规定标准不起动; ● 予供油泵装置失灵或予供调定压力不到规定要求不起动; ● 高压油泵调速器及各操作系统有卡滞现象不起动; ● 设备故障不排除不起动; ● 输出主开关为断开不起动。 六清: 设备结构原理清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清 八必须:
设备安装标准要求设备安装标准(既七要、五不漏): 七要:平、正、稳、全、牢、灵、通; 五不漏:不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏泥浆; |
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