摘要:引言:近年来生产智造、大数据等概念越来越火,许多企业纷纷加入了智造变革的大军,但往往因为忽略了精益管理而烂尾无数,企业智造之路仿佛陷入了困境。那么如何才能走出精益管理的误区,让数据成为引领智造变革的生产力呢? 为什么需要精益管理? 精益管理源
引言:近年来生产智造、大数据等概念越来越火,许多企业纷纷加入了智造变革的大军,但往往因为忽略了精益管理而烂尾无数,企业智造之路仿佛陷入了困境。那么如何才能走出精益管理的误区,让数据成为引领智造变革的生产力呢? 为什么需要精益管理?精益管理源自于精益生产,能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量等使组织价值实现最大化。进入21世纪后,以资源消耗和环境污染为代价换取的企业效益越来越低,大多数制造企业内部经营管理存在问题,过分追求技术改革,而忽略了数据与生产技术的结合优化。 以自动化为例,很多企业往往以为实现了机器设备自动化,就已经达到了精益自动化的水平。而事实上,精益自动化的目标是实现生产过程自动化,它包括制造和管理两个方面,而大多数企业走入了只关注制造自动化的误区。 精益化管理为何变成了鸡肋?精益管理在国外已经如火如荼,然而国内不少企业在推行精益管理时,有成功的,也有失败的,主要原因是国内企业陷入了三大误区之中,让精益管理成为了弃之无味的“鸡肋”。 1、思想与文化的误区:企业在推行精益管理的时候,往往会认为精益思想只是领导层的事情,不需要下放到企业的各个层面,造成精益文化与思想在企业中成为了一个空头口号; 2、方向与态度的误区:精益管理提倡的是可持续发展,目的是实现持续改善,短时间内可能并不会产生明显效益,而这让许多企业管理者误认为精益管理并不重要,从而导致失败; 3、规则与改变的误区:传统的管理模式偏向于制定标准,而精益管理既要求规则,也要求创新,如果规则限制死了,那么质量改善就无从推进; 这三个误区会让企业在进行管理运营中不断产生问题效应,使得企业经营成果呈现曲折性下降,最终偏离预期和计划。 精益管理之“一企一策”提出精益管理概念的詹姆斯 (责任编辑:环球精益网) |
- 上一篇:浅谈设备管理的零故障体系应如何落地
- 下一篇:生产5S现场管理的精益管理五个管理要点
谈谈您对该文章的看