世界最强大管理工具之“精益生产”知识普及-自学第一课

今天开始，给各位伙伴们推荐一个管理工具或理念，精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，希望通过不断收集、吸收、传播，能让更多知道它、了解他、应用他，我会每天分享一至两篇与之相关的内容，当然分享的内容也是本人平常从各个平台收集过来，然后整理，希望能帮助到大家，同时非常感谢各个平台的管理大师们，最后希望得到大家持续关注，您的关注就是我持续更新的动力。

下面我分享自学第一课，精益基础知识20题：

1、工业发展经历了哪几种生产方式？

答：单件生产方式（20年代以前，以欧州为代表）；

大量生产方式（20-50年代，以美国福特汽车公司为代表）；

精益生产方式（60-70年代，以日本丰田汽车公司为代表）。

2、精益生产是起源于哪里？

答：精益生产(Lean Production, 简称LP)是美国麻省理工学院数位国际计划组织的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式的赞誉之称，起源于19世纪50年代日本的丰田生产方式。

3、公司为什么要推行精益生产方式？

答: 精益生产是一种先进的企业生产方式和管理思想，为了提高劳动效率，彻底消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益，提高企业的竞争力。

4、精益生产的定义是什么？

答: 精益生产一种系统的识别和剔除制造过程中浪费以谋求最大经济效益的思想和方法。

-狭义的精益生产是生产系统的精益化。

-广义的精益生产已超越了生产系统，就是企业的精益管理思想，精益管理思想的核心就是消灭一切浪费，为客户创造价值。

5、精益生产的核心思想是什么？

答：通过持续地消除浪费，追求尽善尽美。

6、精益思想的五大原则是？

答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。

7、什么是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标？

答：追求七个零是精益生产永无止境的尽善尽美的目标。零库存、零浪费、零不良、零切换、零故障、零停滞、零事故。

8、Kaizen是指？

答：是日语中“改变”和“更好”的组合；其英语表达为“Change for the better”

；中文即“改善”；持续改善是精益生产的灵魂。

9、精益生产的好处是什么？

答：1.缩短交货周期；2..提高生产效率；3.减少空间需求；4.提高产品品质；5.实现多品种小批量的柔性生产，适应市场需求。

10、精益生产对员工的要求？

答：1.乐于改变；2.尽管去做；3.积极参与和尝试；4.善于思考，发现异常或改善点；5.注重设备的日常保养，点检；6.注重多能工；7.第一次就把工作做对、做好。

11、精益生产的基本思想是什么？

答: 精益生产的基本思想是以客户需求的为终点，以价值分析为手段，识别产品制造和服务过程中所有不增值的活动并加以剔除，从而降低成本达到最大效益。

12、精益生产的两大支柱和一大基础是什么？

答: 二大支柱：准时化（JIT）和自働化（Jidoka）；一大基础：均衡化生产。

13、JIT的定义是什么?

答: JIT－Just in time准时化/及时生产是指使用最少的材料、设备、人力、场地在客户需要的时间生产客户需要的产品和数量。

14、JIT的三大原则是什么？

答: JIT 的三大原则是按节拍生产、单件流和拉动式生产。

15、JIT的的要素？

答:1、小巧便宜机器; 2、单件流生产，反时针方向;3、人机正确结合;4、站立操作，边走边做;

5、拉动系统训练;6、定义和实施“标准化作业”。

16、为什么精益生产强调小巧便宜的设备？

答：小巧便宜设备的好处：-可以方便地按照产品的流程来排生产线，减少共享单元；方便购买；-便于维修；-容易更新换代；-操作简单，易学；-占用空间小。

17、JIT的好处？

答：1、不能容忍生产异常；2、消除生产过程浪费；3、缩短前置生产时间。

18、JIT对生产制造的影响

答：生产流程化，生产均衡化，资源配置合理化

19、实施精益生产的具体手法

答：生产同步化、生产均衡化、生产柔性化

20、浪费的定义？

答：消耗资源但不增加产品价值或虽然增加价值但所消耗的资源超出绝对最少的活动称之浪费。

- 增值活动（VA）：将物料与信息转变成客户需要的产品与服务活动。

- 非增值活动（NVA）：消耗资源，而又不直接贡献于产品与服务的活动。

一型NVA:必要的NVA（Necessary NVA）;二型NVA:直接剔除的NVA 。

换句话说,凡是超出增加产品价值所必须的、绝对最少的物料、机器、人力资源、场地、时间等各种资源的部分，都是浪费 !

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