摘要:备件管理，是让许多企业头疼的问题，备件管理人员都有相同的体会：备件管理，管理容易管好难啊!一方面是企业高层的压力，看着居高不下的备件库存资源占用，很难让企业管理者有什么好心情，而另一方面，一线车间维修需求的压力，要保证生产保证质量，是一线人
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备件管理，是让许多企业头疼的问题，备件管理人员都有相同的体会：备件管理，管理容易管好难啊!一方面是企业高层的压力，看着居高不下的备件库存资源占用，很难让企业管理者有什么好心情，而另一方面，一线车间维修需求的压力，要保证生产保证质量，是一线人员的第一职责所在，如果因为维修所需备件短缺导致的停机损失，不用说，责任一定会算在备件管理人员头上。因此备件管理者是出于两头受气的状态。 
1：什么是备件管理？ 备件管理（Spare Parts Management）在维护和修理设备时，用来更换已磨损到不能使用或损坏零件的新制件和修复件称为配件。为了缩短设备修理停歇时间，事先组织采购、制造和储备一定数量的配件做为备件。备件是设备修理的主要物质基础，及时供应备件，可以缩短修理时间、减少机损失，供应质量优良的备件，可以保证修理质量和修理周期，提高设备的可靠性。因此，备件管理是设备维修资源管理的主要组成部分。 
2：备件管理有哪些特点？ （1）流动性。备品备件是一种很重要的资源，在企业备件送检与物流配送等多个环节，存在一定的流动性。 （2）交互性。很多企业为了不断提升备品备件之使用效率，大幅度节约企业各种生产成本，常常会在各个管理点中间实施同类型备件的交换使用，因此存在一定的交互性。 （3）唯一性。企业为了能够让备品备件在每一个流通环节中可以实现追踪与定位等，往往使备品备件具有唯一性。运用独一的“序列号”当作备品备件的唯一的标识。 
3：备件管理有哪些问题？ （1）企业对库房当中的备品备件的库存量，没有及时给予盘点，物卡存在不符的现象，使得在领用备品备件的过程中才觉察到有的零件短缺，但是这些零件是不能及时给予采购，进而会直接影响企业车间的检修与生产。 （2）企业车间没有按照既定的月使用计划进行使用备品备件，但是一旦使用起来的备品备件，却漏报或少报，已经备案上报的却是经常不需要使用的。 （3）备品备件的采购质量没有严格把关，导致一些备品备件存在质量缺陷无法使用，有的备品备件的使用寿命也比较短使得检修与更换非常频繁。非标件与标准件之划分的职责不够明确，直接影响到非标件供货跟实际图纸尺寸不符合，从而影响了检修时间与检修效率。 
4：怎么样才是好的备件管理？ 备件管理的目的是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。鱼和熊掌能否兼得?既可以确保维修需求的同时，又可以降低备件资源占用率，成了众多备件管理想要追寻的答案，而提出“零库存”更是企业备件管理相当感兴趣的话题。一般来说，需要做到如下三个目标： （1）把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。 （2）把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。 （3）把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。 
5：备件管理具体的实施步骤是怎么样的？ 好的备件管理，可以参考DMAIC的6Sigma问题解决方法，分四步走，一是分门别类，二是贯彻执行，三是总结消化，四是稳定固化。 5.1：分门别类： （1）易损件。所谓的易损件指的就是指使用周期比较短的一些备件，如水泵联轴器、皮带轮传动皮带、电动机法兰盖等。 （2）关键件。所谓的关键件指的就是制造周期比较长、购置困难、关系到生产顺利进行、所占用的资金较多、要重点进行管理的备品。如循环泵泵轴及叶轮、机械密封、风机叶轮、刚性给料器等。 （3）标准件。指的就是结构、规格和技术参数都符合国家生产标准或者是行业标准的，并且各种仪器中广泛使用的备件。如轴承、螺栓、法兰等。 （4）通用件。通用零件不仅作为主机制造厂被广泛使用的配套部件，而且还是市场仪器维修时所需量非常大的备件。如阀门、压力表以及流量计等。 
5.2：贯彻执行： （1）及时有效地向维修人员提供合格的备件。建立备件管理机构和必要设施，科学合理确定备件储备品种、形式和定额，做好备件保管供应。 （2）重点做好关键设备维修所需备件的供应。关键设备对产品的产量和质量影响很大，因此，备件管理的重点首先是满足关键设备对维修备件的需要，保证关键设备的正常运行，尽量减少停机损失。 （3）做好备件使用情况信息收集和反馈。备件管理和维修人员要不断收集备件使用中的质量、经济信息，并及时反馈给备件技术人员，以便改进和提高备件的用性能。 （4）在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作，压缩备件储备资金，降低备件管理成本。 
5.3：总结消化： （1）在备件库存的占用资金方面运用“ABC分析法”：即重点选择法以及不均匀分布定律法，它的原理是“关键的少数和次要的多数”，找准关键的部分能够处理问题的多少。 （2）首先将一个商品的各个零配件，根据购置保管经费额度的大小从高到低进行排列，再汇成经费使用累计统计表。接着把占总成本费用百分之七十到八十，而占零配件总数量百分之十到二十的备件，划分成A类备件；把占总成本经费百分之五到十，而占零配件总数量百分之六十到八十的备件，划分到C类备件区域；其他为B类部件。 （3）备件的动态化管理（以一个周期，月、季或年为单位，实行PDCA管理）。备件的管理作为一个动态性的程序，应该时刻关注进行环节中的任何一个变化，并及时地进行调节。在PDCA地旋转与循环下，如果实现改进目标，那么改进之后的状况就成为了下一个改进的目标。唯有在动态化的管理循环过程中，结合实践的相关经验不断进行总结，方能让定额管理和成本管理日趋合理最大化。 （4）实施“二级三定”管理制度。“二级”：通用备件按一级管理、普通备件按二级管理。“三定”：所有现场备件按指定的区域堆放，所有现场备件按指定的数量堆放，所有现场备件定时由各带班长、材料管理人员按台帐进行核实检查，每周对领用备品备件及使用地方跟踪复查，检查结果纳入经济责任制月底进行考核，所有用过的工具备件实行以旧换新，能修复使用的要求各区域进行修复使用，不能修复使用的由车间统一回收管理。避免备品备件乱领、乱放、乱用现象。 5.4：稳定固化： 将备件管理要求细化进备件管理员的岗位职责说明中，将要求标准化为SOP以方便后续提升与总结：
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