设备设施运行管理和维护保养管理制度

1 总则

1. 1 目的

为加强对酒店设备维护检修及保养的管理，规范酒店设备检修保养工作，特制定本办法。

1. 2 适用范围

本制度适用于酒店设备设施现场检修、维修、保养的管理。

2 职责

1. 1 工程部负责设备设施的专业管理工作，组织安排检修工作。
2. 2 各部门负责本部门辖区内设备设施的管理工作，负责建立管理档案，组织落实运行管理、日常维护工作。

3 设备设施选购

1. 1 必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。
2. 2 设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

4 设备设施使用前的管理

1. 1 制定安全操作规程
2. 2 制定设备维护保养责任制
3. 3 安装安全防护装置
4. 4 员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。

5 设备设施使用中的管理工作

1. 1 严格执行<设备安全管理制度，由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
2. 2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3. 3 为了便于操作工日常维护保养，有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4. 4 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。

6 设备设施维护保养

1. 1 设备设施是公司固定资产的主要组成部分，是公司安全生产的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。
2. 2 生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。
3. 3 在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
4. 4 要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为生产服务。
5. 5 安全设备设施纳入设备设施管理，由属地单位报计划，设备部组织维护保养。

7 设备设施中修、大修前检查

1. 1 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，再修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
2. 2 设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

8 检修计划编制和修理工作统计

1. 1 按完成时间、进度的安排分：
2. 1.1 年度检修计划－安排全年的检修任务。
3. 1.2 季度检修计划－按年计划，安排季度检修任务。
4. 1.3 月份检修计划－按季度计划，安排每月的检修任务。
5. 2 按修理的程度和内容分：
6. 2.1 年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。
7. 2.2 年度中修、二级保养（预防性试验）计划。
8. 3 设备年度技术状况的普查鉴定

设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

1. 3.1 每年第三季度由机电设备部进行全公司设备普查工作。
2. 3.2 各部门的普查工作，由部门主任负责组织有设备技术员、班组长、维修工人参加的部门普查工作。查清设备存在的问题和使用情况。由设备管理员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报机电设备部。
3. 3.3 机电设备部负责设备普查鉴定工作，会同各部门设备管理人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目。
4. 4 计划的编制
5. 4.1 为了保证生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应当于年前两个月编制完成。
6. 4.2 年度检修计划应当包括：年度大修计划（包括专用设备、通用设备的局部大修）中修、二级保养预防性试验计划等部分。
7. 4.3 机电设备部根据公司设备的普查情况对各部门提出申请大、中修设备技术鉴定，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提出下一年度的设备大、中修计划意见。二级保养计划由部门自行编制，报机电设备部归口。
8. 4.4 年度大、中修和二级保养计划编订后，分发各部门征求意见。各部门应当根据下年度的生产任务以和各方面情况对计划提出修改意见。
9. 4.5 设备部根据各部门的意见和要求，机修部门修理能力，各部门自己维修的能力和技术准备情况，进行综合平衡，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分部门、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和验收要求。
10. 5 检修计划的审批和下达
11. 5.1 年度设备大、中修计划编制后，中修报生产设备经理审批，大修需转报总经理批准，计划批准后，由机电设备部发送各有关部门（生产、计划、财务等）和各有关部门。
12. 5.2 部门维修，有能力承担中修和二级保养的，则计划下达到部门，如部门维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修部门承担，由生产部门和机修部门合作完成的中修任务，计划分别下达到生产部门和机修部门。

9 建立设备检修文件资料

设备检修必须建立检修卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备部管理员填写（承担部门存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数和设备每次的开动台时。

10 设备修理的技术准备

1. 1 预检：在大修前三个月左右进行，预检内容有：
2. 1.1 设备主要精度和性能的检查。
3. 1.2 查清设备存在的主要问题，以便确定修理项目。
4. 1.3 电器部分检查。
5. 1.4 根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。
6. 1.5 测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。
7. 1.6 研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。
8. 2 复检：在大修拆机时进行，由主修人员、维修钳工和使用部门设备管理员参加，对预检作核对和补充。
9. 3 编制修理技师准备书

在预检测绘后，由设备技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大中修、事故损坏和改装情况等），修理前的设备技术状况和送修部门提出的意见和要求、预检记录等主要内容是：

1. 3.1 编制缺损件明细表，绘制修换零件图纸。
2. 3.2 编制修理方案，包括改装方案和重要零部件修复方案。
3. 3.3 编订修理后验收精度标准和技术要求。
4. 3.4 其它有关的技术文件和资料。

修理技术准备书一式三份，经会签后分别交使用部门。承修部门和机电设备部设备管理员存档。

11 验收和移交

1. 1 设备二级保养后的检查验收：二级保养后的检查验收由生产部门组织维修人员和操作人员进行，填写检修记录。二级保养后应当对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。
2. 2 设备中修后的检查验收：设备中修后由机电设备部组织设备主修人员，部门设备负责人，设备技术员、操作工人参加验收。进行外部质量检查和空运转试验，负荷试验，技术性能试验。检修部位应当按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应当能达到最低工艺要求。验收后，由设备技术员填写设备修理完工验收单，一式三份，送机电设备部、设备使用部门、财务部各一份。
3. 3 设备大修后的检查验收：设备大修后由机电设备部组织设备主修人员，部门设备负责人，设备技术人员、操作工人参加验收，验收合格后，填写“设备修理验收单”一式三份，送机电设备部、使用部门、财务部各一份。
4. 3.1 备大修后，应当全面恢复原设计能力、技术性能和精度应当达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
5. 3.2 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
6. 3.3 长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目，也可适当降低精度标准。
7. 3.4 大修后，应当进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应当进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
8. 3.5 验收后由设备技术员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书。缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员存档。
9. 3.6 验收投产三个月内，由于维修质量造成设备故障，由原承修人员负责返修。
10. 3.7 验收中交接双方意见不统一时，应当由机电设备部组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。

12 附则

1. 1 本文件由人力资源部负责解释。
2. 2 本文件自下发之日起开始执行。