摘要:在经济低速发展时期提髙生产率 （第5章 第2节） 为了.提髙自动化的效果，就必须使机械具有自身能判断异常状态，并能停机的机构，也就是将自己的智慧賦于机械而搞成自动化，通过做到这一点来实现省人化而不是省力化。 眧和四十八年（一九七三年）秋季的石油冲
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在经济低速发展时期提髙生产率
（第5章 第2节） 
为了.提髙自动化的效果，就必须使机械具有自身能判断异常状态，并能停机的机构，也就是将自己的智慧賦于机械而搞成“自动化，通过做到这一点来实现“省人化”而不是“省力化”。
眧和四十八年（一九七三年）秋季的石油冲击下子改变了一向颇利发展的日本经济状况。昭和三十年 九五五年）以后，每年都是增产的丰田公司，在第二年的昭和四十九年〈一九七四年）里，也被迫减产。
整个日本产业界，都受到停滞不前甚至是减产的冲击，收益骤然猛跌，呈现一片惨淡的景象。而临到此时，受石油冲击影响程度较小的丰田生产方式，却格外受到注目。
对丰田汽车公司来说，由于石油冲击后的减产，而面临着增产时期隐而未见的新问题。 这就是所说的自动机床是由定员制进行开动的。完全的自动机床，即无人操作机床另当别论，那种仅用人工进行投料和装卡工件的自动机床，在满负荷生产时，得用两个人进行操作，然而即或是减产百分之五十也不能由一个人操作，同样要用两个人。比如，大型自动机床的进口和出口处，就各需用一个人。 ,这种自动化机床在发现故障，防止产生废品方面是起作用的。可是从另一方面来看，还存在着必须定员操作的缺点。这种缺点构成了创建能适应变化的生产现场的一大障碍。因此，丰田生产方式今后所要解决的问題，就是打破这种定员制。这是一种称之为“少人化”的设想。 这种想法，不仅适用于机械，也可适用于用人操作的生产线。即在五个人操作的生产线上，如果一个人休息了，四个人照样能进行加工<■但是，生产置要减少百分之二十。为此，平时就必须在设备的布置、技术训练（培养多面手〉和设备对人的制约方面进行种种的改进。 所谓“少人化”就是指一个人也好、二个人也好，几.个人也好都能干的生产线或机床，它是从否定原有的定员制.的基础上发展起来的，
这种想法，对于进入经济低速发展时期的企业整体来说，是尤其需要的一种思想，在经济高速发展时期，提髙生产率是任何人都能做得到的事情而在低速发展时期，有几个人能够做到这一点？这才是决定企业胜败的关键。
我们即使在经济高速发展时期，也尽置避免过量制造所产生的库存，为此也就避免盲目地引进大批量生产的机械。因为我们知道，盲目采用大型机床的思想，会对生产车间带来多么严重的危害，因此，不随波逐流，专心致志搞丰田生产方式。 丰田生产方式就是首先用丰田式的加工方法打下合理化生产的基础，通过采用“看板”向《准时化”挑战，彻底排除一切无效劳动和浪费所组织起来的生产方式。 无论甚么事情都是这样，没宥具体的措施，即使你说了什么能消除无效劳动和浪费啦，你这里入浮于車啦，对方也不会相信。 通过采用丰田生产方式，可以立即找出无效劳动和浪费》我总说，只用一半的人就可以了。 现在的丰田汽车公司内部，各生产车间发生了各式各样的变化。在汽车品种方面，发生的有益的转变更为明显，这是大家都知道的0但决不能因为某一车种生产置减少了而造成成本提高，从而让頋客出高价买车。 对于产暈减少的车种来说，必须想方设法廉价制造，使得即使用同以前一样的价格出售世能嫌钱。面对这种现实，我们当然要经常不断地考虑，即使在减产倩况下有没有提高生产率的办法。 现在的“光冠”牌小汽车销路很好，但也曾有一段时
间，因无销路而煞费苦心。无论那一种车都各有它自己的拆史，当苦于卖不掉的时候，即使降低的幅度不大，也必须谨求提髙效率，低降成本。我经常对生产现场的人说“逋过增加产量而提髙生产率和效率的入，在世界上也可能有几十个或几百个人，在丰田公31内，这样的职长也有很多，然而，即使在减产时，反而能提髙生产率的入，在世界上就不是那么多吧1能够做到这一点的人，哪怕是多一个人，也会相应地增强企业的素质”。
(责任编辑：环球精益网)
然而，人们总是喜欢生产销售量较多的产品，当销售量减少的时候，不愿意付出辛勤的劳动和智慧。 我们从研究丰田生产方式以来，已有三十多年的历史。 在这中间，不管是从人的方面，从物的方面，还是从社会方面，都得到各种各样的启发教益。这些启发和教益全都根据需要加以进一步思考和展开。 在我的想法中，认为，假如在一个企业之中，与其有一个很好的销售部门，倒不如由于销路停滞，而从薄弱的环节干起，正因为有迫在眉睫的改善要求，不是才有干的价值吗？然而，在现实中却似乎不是这样。 这种刻板的思想方法，在现在的企亚中，进而在整个产业社会中已经扎下根来这真是一件使入伤脑筋的事。一谈封在工作和人、机械和人之间判定是非，我就感到有些刺耳，在这个世界上，二者是命运相关的关系，因此，要尽置发挥■人的聪明才智，增强人的创造欲望。 我在设想和组织丰田生产方式中，经常做一些脱离一般'常识，违反一般常识的事情，或提出一些创新的设想，主要是要大声疾呼，无论是经营者，中层管s人员，述是生产现场的带班人员、操作者，每个人都应当把脑筋充分开动起架去从事工作0 |
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