摘要:供应链管理中有很多计划,一般来说,系统化的计划控制至少包括以下几个方面: 需求计划:Demand Plan,也是整个计划系统中的龙头。需求计划是对产品和服务的所有需求进行计划的过程。 订单计划:Order Plan,订单即客户的真实订单需求,根据所需的产品、数量
供应链管理中有很多计划,一般来说,系统化的计划控制至少包括以下几个方面:
- 需求计划:Demand Plan,也是整个计划系统中的龙头。需求计划是对产品和服务的所有需求进行计划的过程。
- 订单计划:Order Plan,订单即客户的真实订单需求,根据所需的产品、数量、日期进行进一步的安排落实。
- 物料计划:Material Plan,通常称为MRP,在ERP中,严格意义上来说MRP只是物料需求的一个计算方式,真正的物料计划表现在采购的日常工作中,通过核查生产进度、产能分配、库存状况来监控物料的到位情况和匹配程度。
- 产能计划:Capacity Plan,是指生产过程中半成品、成品所需的产能和可用的产能分配。
- 生产计划:Production Plan,是指根据订单需求,物料及库存状态和生产可利用的产能,进行安排的生产活动。
- 库存计划:Inventory Plan,是指在计划期间,将有目的产生多少库存的计划,包括订单所需产品的库存,最小库存和安全库存的目标的设置和平衡。
- 发运计划:Delivery Plan,是指根据订单需求、生产进度、库存状况和客户的分布、需求分析,从而在物流成本最合适的情况下建立的最优化发货安排。发运既包括原材料、物料的发运,也包括产成品货物的发运。
以上这些不同方面、不同层次的计划并不是孤立存在的,而是前后上下保持相关性、同步性,即英文中常用到的“Alignment, and Synchronized Plan”。
计划是启动整个供应链的引擎,来源于市场、客户需求,层层推进,步步规划,一直到供应商,然后再将已完成的产品交付给市场、客户,形成一个环“loop”。
从下图可以了解,根据不同水平的计划需要做的决策数量、以及决策带来的影响程度,以金字塔的形式列出了不同计划在整个管理中的层次和水平。
- 最高层次的计划是,“供应链的战略性计划”,决策的带来的影响程度毋庸置疑地是最大的,而需要做的决策数量应该是最少的;
- 其次是“S&OP销售运营计划”;
- 接下来,是落实层面上的“主供应计划”、“库存计划”、“需求计划”;
- 再细化到供应商计划,生产计划,运输计划,库存的部署等;
- 在具体的操作层面上,随时需要监控供应链的运行状况,以及对供应条件的变动及时采取响应等。
(责任编辑:环球精益网)
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