会员丨天海欧康，您身边的智慧物流管理专家！

摘要:点击蓝字关注我们天海欧康科技信息（厦门）有限公司天海欧康科技信息（厦门）有限公司成立于2005年，主要从事于智慧物流及智能制造系统领域，是基于人工智能、工业互联网、物联网、云计算、大数据、工业机器人等前沿技术综合开发应用的高新技术企业，是集

点击蓝字

关注我们

天海欧康科技信息（厦门）有限公司

天海欧康科技信息（厦门）有限公司成立于2005年，主要从事于智慧物流及智能制造系统领域，是基于人工智能、工业互联网、物联网、云计算、大数据、工业机器人等前沿技术综合开发应用的高新技术企业，是集咨询规划、系统集成与物流技术装备产品研发制造与软件系统开发为一体的智慧物流及智能制造系统综合解决方案提供商。注册资金9521.7151万元,现有员工230余人。其中教授7人、博士7人、硕士36人、高级工程师19，高级项目经理及项目经理36人。设有博士后工作站及研究生实践基地。

通过多年在智慧物流及智能制造领域的深厚沉淀，积累了丰富的技术成果和工程管理经验，应用领域范围遍及烟草、监狱、医药、医院、轨道交通、机场、港务、军需、电力、电子、核电、汽车、新能源、粮储、家居卫浴、服饰、快消品、化工、电商、快递、冷链、制造业等行业。

对于产品发展，坚持“研发一代” “储备一代” “销售一代” 的发展理念。

智能物流装备产品：自动仓储系统、工业机器人系统、智能搬运系统、自动输送系统、智能分拣系统、智能开箱/包装系统系统、自动补货系统、自动输送系统、柔性合单系统。

智能物流软件产品：智能仓储管理系统、智能设备管理系统、物流信息管理系统、智能订单分拣管理系统、中央控制室系统、智慧工厂（园区）管理系统、信息通讯标准管理平台、5G智慧物流平台。

智能物流的未来发展前景

国内物流总额近十年来持续增长，自2010年起复合增长率超过10%，2017年物流总额已经超过250万亿元。随着国内自动化信息技术水平的不断提升，国内智能物流系统行业也出现了快速发展。

智能物流配送系统未来发展趋势

智能物流仓储系统是以立体仓库和配送分拣中心为主体，由立体货架等，检测阅读系统、智能通信，实现快速消费行业的需求。随着物联网、机器人、仓储机器人、无人机等新技术的应用，智能物流仓储系统已成为智能物流方式的最佳解决方案。

智能物流全供应链化，整个供应链重新组合，不管是生产制造端还是分销端，均由线性的、树状的供应链逐步转型为网状供应链。智能物流是工业4.0的核心组成部分，智能物流是连接供应和生产的重要环节，将负责生产设备和被处理对象的衔接，起着承上启下的作用，也是构建智能工厂的基石。

物流机器人将大量出现，各大快递企业也都会投入智能物流的硬件研发和应用。物流行业属于劳动密集型产业，原本自动化水平较低，在人力成本不断上升的状态下，物流企业自身有降低成本并提高效率的需求，具有高度智能化的物流机器人就非常适合。

智能物流云仓储系统蓬勃发展

云仓储是伴随电子商务而生的大数据平台仓储模式，是有别于传统仓储方式的智能化仓储模式。它与传统仓储最大的区别，在于智能自动化装备和信息化软件集成应用，所有的仓库将掌握所有客户的资源流通、货物进出、财务进账等信息。而通过这些信息，云仓储可以通过大数据计算分析得出：客户货物的进出仓规律、销售规律、资金规律，甚至也能反映出全国产品市场变化和行业兴衰。云仓储和电子商务平台实现无缝对接，将成为电子商务发展的中坚力量。

智能物流市场需求空间巨大。前瞻预计，未来几年，智能物流市场规模将以22%的年复合增长率递增。

烟草行业工业物流系统是区分于烟草商业物流分拣系统的物流系统，主要包括卷烟厂的自动化物流系统及复烤厂的自动化物流系统。天海欧康科技信息（厦门）有限公司积极响应国家烟草专卖局“一号工程”的指示精神，研制开发了包含卷烟垂直分拣系统，异型烟半自动分拣线，自动化立体库系统、AGV搬运系统等物流装备系统，实现各卷烟生产厂及复烤厂精细化加工与柔性生产的需求。

案例一

湖南某复烤厂成品库占地面积7000余平方米，需要完成成品库的自动出入库，自动码垛，自动高架立体库存储和自动装车。设计高架库12960个货位，6台巷道堆垛机，满足烤线15000kg/h生产线1条的生产效率。该项目中发货环节采用自动装车方案，为复烤行业首例。该套自动装车系统可以根据不同车型的平板货车实现成品烟包的自动放货、堆码。

解决方案

整个物流中心作业使用天海欧康自主研发的WMS系统和WCS系统程序，配合企业MES系统，大大提高了企业效率、整体运营管理水平、有效的支持未来业务的发展。

案例二

浙江某烟草物流中心设计年销量为45万箱进行仓储、分拣、配送设计，配送中心总占地80亩,其中仓储面积3800平方米，备货系统2722平方米，分拣系统占地6730平方米。仓储立体库设计5台巷道堆垛机高架库模式，可存储39960箱卷烟；储分一体区共分ABC三个区域，共计6台直角坐标机器人拆盘，高速分合流输送线输送至分拣线；分拣车间设计4条高速分拣线，每小时可分拣8万条卷烟，采用热塑膜包装机自动包装，自动贴标。

解决方案

整个物流中心作业使用天海欧康自主研发的WMS系统和WCS系统程序，为目前国内最先进，自动化程度最高的商业项目，入库、出库、拆盘、补货、分拣、包装均为自动化完成，真正实现了现代、高效的全国一流卷烟物流分拣系统。

案例三

生产制造行业，广州某知名精密制造企业为解决现有平库存储占地大、效率低等问题，引进现代仓储技术，打造自动化立体库物流系统，解决企业发展瓶颈。按照存储量、出入库频率和场地条件要求，仓储采用横梁式组合货架，配置货位 21682个，货架建设高度达 30米；由于存储托盘货物规格不一致，采用子母托盘组合形式，统一存储单元；立库两侧分别布置有出入库区，满足毛坯和半成品不同的出入库需求。

解决方案

整个物流中心作业使用天海欧康自主研发的WMS系统和WCS系统程序，与该公司生产线、ERP 系统配套，实现了企业生产、物流的一体化和全程自动化、信息化管理。

案例四

服装行业随着物流业的不断发展，越来越多的仓库和物流配送中心在出库和入库方面都是通过穿梭车来实现的，RGV自身带有辊道链条输送机或辊道输送机或带有货叉的穿梭车，具有纵向或横向取送货物的功能，可灵活地与其他设备实现软连接，以达到物品搬运的目的。由于其具有节约用地和人力，作业迅速准确，提高保管效率等优点。

解决方案

该项目整个物流中心作业使用天海欧康自主研发的RGV及相关服务系统程序，通过自动化设备实现货到人拣选，提高了作业效率，对货物的外型检测、运行方向、位置的检测、对设备状态的检测，以及对设备故障情况的检测。采用编码器及条码读码器系统保证停车精度；主动轮箱和随动轮箱上的缓冲器以及左右极限开关实现了有效的安全保障。

案例五

家居行业近年来高速发展，行业竞争激烈，大型家具行业的生产过程更是追求更高的柔性自动化和智能化来提升自身的市场竞争力，满足按照订单生产的定制化和高效分拣出货的需求，提高生产工艺和生产效率，降低生产成本提高利润。

项目的板件储分一体化智能化分拣系统，是天海欧康根据家具行业板件的种类多样同时要求高分拣量的需求设计基于直角坐标机器人的储分一体化分拣系统，配合窄巷道AGV根据前端板件的消耗按需做物料的自动化补充，并且AGV通过自动化调度和效能管理系统，可自行完成自动充电以保证不间断工作的要求。项目根据板件尺寸和物理特性设计专用周转铁框，使用工业机械手臂加载真空吸盘完成板件到周转铁框的自动装框，实现按照订单的高效分拣满足项目需求。

解决方案

通过对接工厂的EPR系统和车间的MES管理系统，使用智能分拣系统配合AGV和机器人装卸实现定制订单的标准化和智能分拣，将信息系统和生产区域通过软硬件设施链接起来，实现整个生产流程根据市场需求高效运作。