摘要:第一章 目的 使物料控制过程有所依循，物料计划、物料供应进度能够满足生产计划的需求,从而满足客户交货的要求。 第二章 适用范围 本公司生产订单的所有物料供料和数量控制。 第三章 职责 第一 生产管理中心工艺部提供制定物料申购的前期有关资料(工程单)给物
|
第一章 目的 使物料控制过程有所依循，物料计划、物料供应进度能够满足生产计划的需求,从而满足客户交货的要求。 第二章 适用范围 本公司生产订单的所有物料供料和数量控制。 第三章 职责 第一 生产管理中心工艺部提供制定物料申购的前期有关资料(工程单)给物控员。 第二 业务员/跟单员负责下发物料预订单给物控员预定物料。 第三 物控员负责《物料申购单》的申购，跟进及追踪。 第四 物料员制定《物料进度控制表》，并放在共享的电脑公共盘指定位置。 第五 采购员负责物料的采购，跟进供应商到料时间。 第六 仓库负责对物料的保管、储存、发放，向相关部门提供准确的仓存物料信息。 第七 生产计划部计划组副经理负责确保本控制程序的有效执行。 第八 生产各部门相关作业人员负责填写《领料单》领料。 第九 物流中心采购部负责及时按照申购单的要求采购回生产所需物料。 第四章 内容 第一 物料交期评估、申购 一 接单、交期评估、物料申购：生产计划部物控员接到工务组下发的生产工程单（对于纸箱的订购，需由工艺在工单程单注明纸箱的材质，订购规格，业务提供箱唛等），立即对工程单上所开具的物料填写相应的申购单，同时查看调度制定的《生产周计划表》，按订单交货期在申购单上明确所购物料需要达到的品质与交期。 二 接到业务预订单的处理：业务部有大宗物料或者特殊物料需要采购较长时间的，先下预订单（预订单需经业务总经理批准，参考《公司审批权限》，工艺审核规格）给物控员，由物控员下申购单给采购；预订单的材料采购回厂后，一个月之内未使用时，由物控员提供报生产计划部计划组副经理确认，按异常处理，由财务追溯责任； 三 计算订购量：物控员根据现有的库存数量和已订未交的数量，结合安全库存及计划损耗数量，计算出需要订购的数量。 第二 物料申购的执行 一 物控员将需要订购的物料品名、规格、数量、需求日期等填写在《物料申购单〉》上，经部门经理审批后，交采购部门进行采购和交期咨询。 二 采购部收到物控员的《物料申购单》后执行采购计划，完成后的作业情况及异常情况由仓管员填写在当天的《进仓单》上，来料异常按《不合格品控制程序》处理。 第三 物料申购单的变更 一 物料如有变更时，按《变更管理程序》或《合同变更管理程序》操作，物控员收到《变更通知单》后，（1）已经采购回厂的，经采购与供应商沟通，可以退/换货，不需要产生其他费用的，则只需要补下订购单，原订购单取消即可；（2）尚未回厂但供应商已经生产不能接受退/换货的，经采购沟通不能解决，则需要营业重新下单，另增费用；（3）已经下单给供应商尚未生产物料的，由采购书面通知供应商直接取消购买，物控员收回申购单或取消电脑系统内的电子申购单。 第四 物料申购进度的控制 一 物控员根据自己制定的《物料进度控制表》全程跟进物料计划的执行到位情况，发现有阻碍进度的异常立即反馈给相应调度统筹员及采购部经理，共同协调解决，经协调不能解决的，须立即向计划组副经理反馈，同时与统筹组副经理沟通异常发生问题点，由统筹组副经理和相关业务沟通，让业务与客户共同知悉，并及时知会调度作出生产计划调整，以满足客户要求。 二 采购部门将交期和数量的信息反馈于《物料申购表》上，物控员据此开出《物料进度控制表》，监控物料的供应进度。 三 各物控员需按《生产周计划表》上的订单生产排程，随时对订购的物料进行协调，并根据实际需要进行调整。 第五 物料异常反馈 一 各物控员在执行物料跟进的过程中，出现品质或其他异常，影响订单交货的，须立即向计划组副经理反馈，同时与统筹组副经理沟通异常发生问题点，由统筹组副经理和相关业务沟通，共同协商解决方案：若业务与客户沟通可以延期交货的，由生产计划部调整生产计划，并由采购和供应商沟通，经改善品质OK的物料送回我司，同时确保新的交期能按时交货；若交期不能延后的，由采购部改用其他方案，增加供应商，并由生产计划部与外协部共同参与沟通解决。 二 生产异常补料：在生产制造过程中，因异常原因造成的物料损耗必须要补料生产的，由生产部门填写《欠数单》，要详细地写明补料的原因，由品管确认，交工艺工务组开单，物控员根据工程单再下订购单交采购购买物料。 第六 急料管控 第一 业务部/生产部紧急需要采购的产品，采购按照正常周期无法交货的订单，业务部/生产部相关人员需开具《紧急物料采购通知单》，交公司副总何建文签批生效后，由 生产计划组副经理交采购部经理直接安排，必要时现金购买，确保紧急物料的准时到位。 第七 进货验收和储存 供应商的物料送到厂后，品管人员和货仓人员按照《来料检验作业指引》进行验收和储存。 第八 对仓库的监督 仓库要向物控提供准确的物料存储信息，物控对仓库仓储数量进行定期和不定期的抽查，以保证库存物料信息准确有效，仓储数量账物不符时，仓库主管必须查清原因并向物控报告；各部门到仓库领辅料时，必需以旧换新为原则。 第九 数据的归纳与统计 物控员每月将延迟交货的订购单清单做出详细的表格，经生产计划组副经理与采购经理确认无误后，交订单管理中心副总监签批，报行政部进行进行季度考核。 第五章 记录管理 第一 《生产工程单》 第二《生产计划表》 第三《订单周计划生产表》 第四 《领料单》 第五 《物料进度控制表》 第六《急单通知单》 第七《物料申购单》 第八《进仓单》 第九《欠数单》 第十《季度物料延迟交货清单》 第六章 参考文件 第一《不合格品控制程序》 第二《生产计划控制程序》 第三《合同变更管理程序》 第四《变更管理程序》 第五《来料检验作业指引》 第六《原材料仓管理程序》 第七《采购程序》 |
谈谈您对该文章的看