摘要:3月26日，中汽协零部件行业精益生产互助会成立会议在芜湖顺利召开，同时为下一步互助活动的顺利开展，3月26日至3月28日，互助新台阶知识方法研修活动分别在芜湖伯特利公司和成都宁良公司两家模范试点企业举办。中汽协会董建平副秘书长、零部件部陈元智主任、
 董副秘书长首先感谢电装公司对“精益生产互助会”的无私帮助与大力支持。然后，阐述了成立“精益生产互助会”的目的与意义，希望7家发起单位认真学习“精益生产”理论知识，不断改善现场问题点，成为零部件行业内“精益生产”模范标杆企业，能带动更多的企业不断的投入到“精益生产”活动中来。伴随着“精益生产互助会”规模的不断扩大，能在零部件行业内部形成“精益生产”学习风气，使得整个行业的生产管理水平得到质的飞跃。最后，董副秘书长告诫会员企业，必须树立谦虚学习心态，下大的决心，才能克服在推进“精益生产”过程中的种种困难，才能使企业实施“精益生产”有所收获。  “互助-新台阶”——精益生产实施活动于2011年6月正式启动，本次活动之前重点开展了模范企业培养的工作。本次“互助—新台阶”知识方法研修活动既是对两家模范试点企业9个月来“精益生产”学习 成果的总结，又是进一步在“精益生产互助会”其余5家企业中推进轮番改善活动的开始。为了让轮番改善活动更好地推进，电装公司编制了详细的“精益生产”理论教材，并且又增派了5名“精益生产”改善人员加入下一步活动中来，对企业进行指导。 研修活动首先在芜湖伯特利公司开展了“节拍生产”和“生产平准化”的理论知识学习和秒表观测使用的学习，并针对“节拍生产”进行现场改善实践活动；芜湖伯特利公司的改善小组成员在模范生产线现场介绍了他们所进行的标准作业改善工作。从介绍的情况看不仅模范生产线得到了改善，而且改善小组成员素质的得到了提升。 在成都宁良公司进行了“工程的流程化”、“生产平准化”和“后工程引取”的知识方法研修活动。学员们结合实际学习了平准化的生产计划的编制方法，在库必要日数的计算方法以及工程串烧图和流程图的编制方法等，并到生产现场参观两条模范生产线。学员们还分组进行整流化改善实操练习，最后每个小组对改善后的目标姿态进行发表。通过此次研修，学员们感到效果非常好，电装生产线改善的方法值得我们学习，他们有效的培训方式也值得我们学习。 在活动结束前，电装公司日下部先生对整个知识研修活动进行点评。日下部先生说，电装公司已经将“精益生产”的四大课题的所有内容都传授给各位学员了，希望学员们在以后的生产过程和轮番活动中好好运用这些知识。 中汽协零部件部陈元智主任进行活动总结，陈主任首先感谢电装公司及诸位专家对“精益生产互助会”不断地大力支持，没有电装专家的辛勤付出也就没有今天的模范生产线。其次对“精益生产互助会”的两家模范企业能有今天的成绩感到高兴。两家模范试点企业的“精益生产”水平虽然还不高，但“精益生产”的理念已深入人心，改善已初显成效，企业上下充满了学习“精益生产”的热情。最后，陈主任希望各学员单位务必珍惜眼前这难得的机会，克服一切困难向电装专家多取真经。各学员单位务必保持互助的心态，在自己“精益生产”的水平提高之后无私的帮助其他兄弟企业，使整个零部件行业的“精益生产”水平得到提高。
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