摘要:五大工具 产品质量先期策划 APQP (Advanced Product Quality Planning) APQP 是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进产品与所涉及的每一个人产生联系,以确保所要求的步骤按时完成。 潜在的失效模式及
五大工具
产品质量先期策划
APQP (Advanced Product Quality Planning)
APQP 是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进产品与所涉及的每一个人产生联系,以确保所要求的步骤按时完成。
潜在的失效模式及后果分析
FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)
FMEA 是在产品/过程/服务等策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件,过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减小失效模式的严重程度,降低其可能发生的概率,以有效地提高质量与可靠性,确保顾客满意。
其种类有:按其应用领域常见的有设计 FMEA(DFMEA)和过程 FMEA(PFMEA);其它还有系统 FMEA,应用 FMEA,采购 FMEA,服务 FMEA。
测量系统分析
MSA(Measurement System Analysis)
MSA 是使用数理统计和图表的方法,对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要因子。
生产件批准程序
PPAP(Production part approval process)
PPAP 是对生产件的控制程序,其需要生产件提交的保证书主要有:生产件尺寸检验报告;外观检验报告;功能检验报告;材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法。
统计过程控制
SPC(Statistical Process Control)
SPC 主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。
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