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    2021年,质量管理部门干什么?怎么干?

    2021-01-13 15:42 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:——没有成功不代表失败,只是您还不够努力!—— 有些人利用闲暇时间吃喝玩乐,有些人利用闲暇时间不断学习成长! 关注质量工程师之家微信公众号,把别人玩乐的时间用在学习上,每天进步一点点,随着时间的推移您将与众不同!请长按文章底部二维码关注。 【

    ——没有成功不代表失败,只是您还不够努力!——

    有些人利用闲暇时间吃喝玩乐,有些人利用闲暇时间不断学习成长!

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    引言

     2020已近岁尾,质量人即将迎来全新的2021年。
     问题来了,2021年我们该干什么?怎么干?

    很多工厂的质量管理部门职责不清,不仅影响到工作效率,职责错位还容易导致人心不稳。本文试着回答这些问题,供参考。

    第一:质量管理部门管理要点、职责和岗位设置
    1、质量管理组织内部管理要点:
    ·        应有文件化的品管组织和隶属关系;
    ·        品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书);
    ·        文件化的品管权限-如原料,半成品,成品放行权等;
    ·        有培训计划和培训执行记录;
    ·        有内部奖惩制度,并与工资挂钩;
    ·        要对产品质量数据的收集和分析,并与部门及责任人绩效挂钩。
     
    2、质量管理部门的一般职责:
    ·        进料检验-原料,辅料,包装物料等;
    ·        过程监控-人、机、料、法、环;
    ·        成品检验-人员,时机,依据,权限;
    ·        监视测量装置的校准与管理;
    ·        品质保证能力-质量体系的建立和推进;
    ·        品质计划-产品标准,作业指导书,工艺文件,记录;
    ·        客户投诉相关过程的管理-原因分析,就正措施,程序化;
    ·        样品管理。
     
    3、质量管理部门的主要岗位
    ·        原料/辅料/包装物料验收员(原料专员);
    ·        品管员-过程监控和监督,客户投诉的处理与跟踪;
    ·        质检员-半成品、成品感官检验,检测样品取样;
    ·        化验员-化验室检测;
    ·        发货监装员;
    ·        体系推进和考核;
    ·        标准化管理员-官方文件的接收和处理,企业标准起草、备案,本部门第三层文件起草、修订,计量器具管理。
     4、质量部门设置及分工是什么?
    质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC),进料质量检验(IQC),装配质量检验,出货质量检验(OQC);质量体系(QS),品质工程(QE),品质保证(QA),供应商质量管理(SQA)。
     
    5、质量部工作的主要考核项目和指标:
    (1)主要项目:
    ·        质量管理、质量检验制度是否完善;
    ·        产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;
    ·        计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况;
    ·        对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;
    ·        对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有记录;
    ·        质量管理体系运行是否全面、有效。
     
    (2)主要指标:
    ·        产品质量合格率;
    ·        制成不良率;
    ·        监测和测量仪器校准率;
    ·        产品检验状态标识率;
    ·        质量计划指标完成率;
    ·        管理评审整改措施完成率;
    ·        抽检不良率;
    ·        纠正措施的有效率;
    ·        原材料消耗下降率;
    ·        质量成本指标完成率。
     
    6、质量部门应达到的标准:
    ·        质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于识别和可追溯;
    ·        建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法;
    ·        制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防止不合格的发生;
    ·        制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;
    ·        建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定的质量要求;
    ·        质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,管理目标完成情况良好。
    第二:质量管理部门各项工作的具体内容
    1、进料管理:
    ·        有明确的检验标准;
    ·        验收流程要清晰;
    ·        抽样的方法需正确;
    ·        应定期对供应商进行现场评估;
    ·        定期统计供应商的所供原料的品质状况;
    ·        供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通;
    ·        应有明确的供应商考核办法;
    ·        供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法;
    ·        供应商产品质量进行改进后要及时跟踪;
    ·        明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法,并在相应的合同中予以明确;
    ·        进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质;
    ·        进料检验报告要清晰,并得到合理的保存;
    ·        原材料存在轻微质量问题,而生产车间又急需用时,应有明确的特采程序,并规定特采批准人;
    ·        紧急放行应有明确的程序,并规定紧急放行批准人;
    ·        不合格的原材料要有明确的处置方式;
    ·        规定退回供应的产品应及时退回。
     
    2、过程管理—人员
    ·        合理配备过程检验和监控人员;
    ·        过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求;
    ·        过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要;
    ·        过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施;
    ·        产品出现不合格时信息要及时传递;
    ·        产品出现不合格品原因要明确由谁来分析;
    ·        过程所运用的统计技术应满足企业的需要;
    ·        过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道,并形成产品质量是制造出来的,而不是检验出来的理念;
    ·        产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员。
     
    3、过程管理-文件和标准
    ·        有准确、适宜和充分的作业指导书;
    ·        有准确、适宜和充分的过程检验标准;
    ·        有明确的过程检验流程及质量控制点;
    ·        有过程检验记录/监督监控记录且真实可行;
    ·        有文件化过程异常处理的程序;
    ·        要明确规定半成品放行权;
    ·        有文件化的过程检验状态标准及区分,且有效执行;
    ·        有相关品质问题及统计分析。
     
    4、成品管理
    ·        要有明确的成品检验标准;
    ·        成品检验(含化验员)人员的能力和素质要达到相应的要求;
    ·        成品检验的抽样方法要合理;
    ·        每一客户/订单的特殊要求都准确无误地传递到相关人员;
    ·        有文件规定成品的标识方法并得到有效执行;
    ·        有有效防止成品漏检的方法;
    ·        有文件化规定成品异常处理程序,如处理方法、批准权限;
    ·        成品检验结果由谁批准;
    ·        成品是否可以特别放行,如可以特别放行应达到怎样的程度才可特别放行,审批权限要得到明确的规定;
    ·        成品检验报告要清晰,并得到合理保存,通过成品检验报告能追溯到相应的生产组、批号、日期及重要原材料等;
    ·        要有发货监装记录且记录完整;
    ·        要形成长期积压库存定期报告制度;
    ·        库存积压产品出厂前要重新检验确认。
     
    5、监视和测量装置管理
    ·        计量/检测没备要形成台账统一管理,台帐要实行动态管理,定时更新;
    ·        各质量检验流程要明确规定所使用仪器名称;
    ·        计量/检测设备的精确度要达到测量的使用要求;
    ·        计量/检测设备要按要求定期进行校验(外/内);
    ·        计量设备的使用状态标识要明确;
    ·        计量设备所使用的环境要达到其设备本身要求的环境条件;
    ·        复杂的计量设备要形成操作指导书指导员工如何操作;
    ·        检测设备要定期保养且建档。
     
    6、质量保证-体系推进和考核
    ·        建立完整的质量管理体系(从设计一试产—生产—检测—出货一服务);
    ·        整体管理架构要完整,各级管理职能要明确;
    ·        以文件形式规定质量目标且为员工所理解,并分解到各部门且得以执行;
    ·        各相关单位对质量记录要的收集、发放、借阅等要进行管制;
    ·        产品生产过程中各产品的状态有标识并有追溯性;
    ·        客户抱怨处置及时,定期进行客户满意度调查;
    ·        对体系运行情况进行定期的考核和改进。
     
    7、质量保证-品质计划
    ·        生产前有完善的品质计划(作业指导书/加工工艺/质量记录/卫生保证措施/质量控制点的确定),尤其对特殊的产品有无特别的规定;
    ·        客户的要求被相关质量管理人员熟知;
    ·        各相关人员均进行了岗位培训,且考试通过方可上岗,并有相应记录;
    ·        对可能发现的异常进行分析识别,并采取预防措施;
    ·        开展有助于质量提升的5S、QC等活动;
    ·        涉及产品更改,要有书面的会签确认,并对相应品质再检验确认且有相应记录;
    ·        品质控制各阶段保证没有漏检发生,并有相应方法或程序支持。
     
    8、质量保证-制度、文件及其它  
    ·        内部要有明确的奖罚制度;
    ·        各员工的工作职责要明确;
    ·        各种工作流程要做出合理明确的规定;
    ·        本部门能够得到技术文件的最新版本;
    ·        文件的保存安全可靠,便于索引与使用,并能防止错用文件;
    ·        员工均进行适当的培训,确保其胜任本岗位的工作;
    ·        公司上级文件与思想及时向下传达;
    ·        与其他部门建立了良好的沟通。
     
    9、客户投诉
    ·        每一次客户投诉要以最快的速度回复,并尽量让顾客满意;
    ·        客户投诉的处理流程及由谁来处理要有明确规定;
    ·        客户投诉回复内容要适当,并有文件明确规定批准人;
    ·        每次客户投诉都要进行相应原因分析,制定了必要的纠正和预防措施,并标准化;
    ·        对客户投诉要进行定期统计和分析;
    ·        交货的及时性等方面投诉也应进行统计和管理。
     
    10、实物样品(或图片)
    ·        当不便用文字表达或用文字表达不清楚时,要形成实物样品封存或拍成照片作为参照;
    ·        实物样品(图片)是否分为合格限度样品与不合格限度样品,让员工明确判断标准;
    ·        实物样品(图片)是否定期确认和更新;
    ·        进料、制造过程、成品各过程中在需要的地方均有便于参照的实物样品(图片);
    ·        合理保存实物样品(图片),使其不易变质。

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