摘要:丰田精益生产方式--建立自律 毋庸置疑地,自律是现场之屋管理的基石。有自律的 员工能受到信任,他们准时上班、维持干净、有秩序及安 全的作业环境、遵守现行的标准以达到QCD的目标。在我 的改善研讨会时,我经常要求参加的人员,写下有助于养 成自律的方法
毋庸置疑地,自律是现场之屋管理的基石。有自律的 员工能受到信任,他们准时上班、维持干净、有秩序及安 全的作业环境、遵守现行的标准以达到QCD的目标。在我 的改善研讨会时,我经常要求参加的人员,写下有助于养 成自律的方法,以下是我所收到的一些答案:
1. 逐步增加给予奖赏。
2. 盯住他们做好事情。
3. 打开心胸接纳质疑。
4. 发展成为一个说“可以”的文化。
5. 使能了解流程以改进标准。
6. 举办评说。
7. 鼓励顾客的参与。
8. 推行提案建议制度。
9. 建立质量圈。
10. 设立奖赏制度。
11. 把要求沟通清楚。
12. 定期举办检查流程。
13. 提供测量的回馈系统。
14. 培养合作的气氛。
15. 对要求条件给予明确的指示。
16. 参与标准的设定。
17. 解释为什么。
18. 设立一个模范范例。
19. 教导“如何”和“为什么”。
20. 以可视化指示出成果的进展。
21. 排除隔阂。
22. 鼓励有建设性的同僚压力。
23. 创造一个免于威胁的环境。
当现场的员工参加了这些活动,如5 S的厂房环境的维 持、消除Muda、检查标准,马上就看得到这些改善所带 来的好处,而且他们会是第一个欢迎这些改变的人。通过 这些过程,他们的行为及制度也开始改变了。
例如,在第5章已说过的,5S的最后一个步骤是教养 自律,而员工能依序遵行这5个步骤,就能养成自律的习 性了。参与检查及提高他们自已工作标准的员工,自然就 会形成我是这些标准的“所有者”意识,并且愿意遵行这 些新的标准。
同样的状况,员工从事其他的改善项目,通过消除 Muda及可视管理,学习到一些技巧,最后也能成为一位 有自律的员工。所以,自律也可以解释为:“每一个人都 能遵守他们所同意的规定来工作。”
自律是从参与现场改善活动所自然形成的额外收获。 可视管理是现场之屋的另外一个重要部分。这部分将在第 8章详细说明。
|
- 上一篇:丰田精益生产-提案建议制度及质量圈
- 下一篇:精益生产管理,让生产现场问题看得出来
谈谈您对该文章的看