摘要:小企业有时急于快速发展反而欲速则不达,这往往忽略了改善这个有效工具,改善是精益理论的基石,持续改善能够使得企业走得更稳,基础打好之后反而发展得更快,具体就是为了对质量、环境和职业健康安全管理体系、产品过程的有效性和适宜性进行重点控制,不断提
小企业有时急于快速发展反而欲速则不达,这往往忽略了改善这个有效工具,改善是精益理论的基石,持续改善能够使得企业走得更稳,基础打好之后反而发展得更快,具体就是为了对质量、环境和职业健康安全管理体系、产品过程的有效性和适宜性进行重点控制,不断提高企业、顾客和相关方的满意度。 持续改善流程 ①公司鼓励个人以个人的名义或集体的名义,对提高过程、体系的效率和有效性,对提高产品质量,提出持续改进方案,填报《持续改进建议表》交主管或总经理。 各部门应结合部门工作实际寻求持续改进机会: A.减少不增值的活动(如返工、返修、特采和报废); B.简化工艺流程,优化加工,测量/试验方法; C.减少设备非计划停机时间,提高设备利用率; D.缩短生产准备时间; E.延长设备和工装模具的使用寿命; F.进行改进,使设备和工装易于维护; G.降低水、电、气等能源消耗; I.物流途径和场地,空间的增值利用; J.减少人力,物料等的资源浪费; K.减少不良成本; L.企业经营目标和过程均值偏离的目标值; M.维护和优化厂区,工作场所的环境; N.提升测量系统能力; O.减少库存积压; P.改进储运交付管理; Q.质量、环境和职业健康安全体系改进; 销售部及时汇总提出顾客的改进要求; ②最高管理者负责对重大持续改进项目的决策和批准,并将其纳入公司级别的经营计划审核并实施。 个人或部门的持续改进项目提案经过公司最高管理者或公司周例会议决策后判定可行性,如果可行则明确责任人、要求和时间计划; ③责任部门主管负责推动决策执行,并在公司周例会上汇报决策的进展情况,对完成情况进行评审;不可行需通知提案人并说明原因。 ④持续改进应采用过程改进的“P、D、C、A”循环改进法,通常有以下步骤: a.选择改进区域,分析改进原因; b.评价现有过程的效率; c.识别并验证问题的根本原因; d.确定可能解决问题的方法并组织实施; e.评价效果; f.将新的解决办法规范化; g.测量过程效率和改进措施的有效性,并考虑在企业的其他地方推广应用; ⑤ 对实施的完成情况应做评审和记录结果归质量部保存。 |
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