郭庄煤业公司机运一队：化“整”为“零”,实现设备精益化管理

借“微创”改进，求“玲珑”效益

——装载硐室给煤机开关

可逆性控制改造创新成果应用

潞安郭庄煤业公司主井提升系统井下装载硐室安装有两部给煤机，给煤机通过现场布置的QJZ-120开关供电，由操作台集控系统按钮控制启停。为满足主提升的要求，单个给煤机开关每日吸合动作频率达到350次以上，给煤机开关启停次数频繁造成给煤机开关内的真空接触器故障频发，不但损耗材料指标较高，而且在更换接触器作业时直接影响整个提煤沿线的正规循环率和开机率。

针对现场存在的问题，该公司技术人员在现有设备的基础上对给煤机启停控制系统进行“微创”改造，在操作台上加装一个转换开关，将转换开关一侧的两个接点与控制箱内控制给煤机启停继电器常开点及可逆开关内公共线连接作为转换开关公共线，将QJZ-120开关更换为QJZ-120N可逆开关，在可逆开关QJZ-120N内将正向接线柱与转换开关一个接点连接，将反向接线柱与转换开关另一个接点连接，通过转换开关即可实现给煤机可逆开关QJZ-120N的正反转转换，在其中一向出现故障时可快速转换至另一台备用开关。

通过对给煤机控制开关与操作台集控系统有效连接，实现了在操作台即可通过转换开关即可完成对给煤机控制开关的转换的目的，有效克服了传统的停机倒线切换费时费力的弊端，由原来处理故障耗时40分钟简短到5分钟，大大缩短了因开关故障而对主提升系统的影响时间，可以直接创造效益约16万元，通过对现有设备“微创”改造，实现了精益化管理的“玲珑”效益。

（文图：王高峰）

来源：潞安郭庄煤业公司

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