前文我们提到了行政办公领域的七大浪费，接下来我们再讲讲生产运营领域的七大浪费，这些点相对比较传统，相信做过生产管理的朋友都会比较熟悉，我只简单给大家后续做改善提供一点思路：

生产运营领域中的浪费

1. 运输

这点主要是说在生产环节的各工序中是否存在长的运输距离，是否存在空跑的现象。在前工序已经完成工作的前提下，后道工序是否存在等待的情况，这点应该比较容易理解。

2. 库存

库存的控制在整个精益生产里起到举足轻重的地位，为什么这么说？其实也很容易理解，因为库存就意味着钱，库存多就意味着资金积压过多，而现金流是企业的生命线。为此我们应该特别关注在整个生产流程中，是否存在库存积压的情况，比如是否有未完成或者已经完成的货物堆在仓库里？收到的订单是否能平衡生产成本和利润之间的问题而达到利润最大化？批量生产计划是否合理？等等都是我们需要改善的方向。

3. 动作

这点主要是指生产工艺的优化和改善，随着工艺和技术的进步，现在的工厂和产线布局是否能适应新的要求，现有的工具设备是否能适应新的要求？生产场地的环境是否合适等等。。。不合理的生产布局会产生很多的场地浪费，就像家里一样，不经常收拾一下就会乱糟糟感觉东西永远不够放。

4. 等待

等待很容易理解，不协调的生产流程，工序间悲剧平衡的时间都会产生等待，而等待是种很大的浪费。现在的工厂很多都是流水线生产，一个工序做完才能开始下一个工序，所以工序间的节拍平衡就是最大需要改善的地方，尽量避免节拍间的浪费。同时设备的故障也很容易产生生产线的等待，做好TPM，减少设备故障时间就能减少等待浪费。

5. 过度生产

过度生产和之前提到的库存有一些类似的地方，如果客户订单还没有确认，那么我们就去安排大批量的生产，这样就会产生库存纪要继而导致资金过度占用。另外还有一点可能是我们平时所忽略的，那就是每条生产线都会有一个最小的生产量已达到各成本之间的平衡，如果客户订单波动过大，导致计划生产数量小于产线标准最小生产量那么就会导致浪费，这样我们就需要考虑其他的工艺方案来避免过度生产。

6. 过度加工

过度加工的意思是说需要使用合适的工具和工艺去满足客户订单需求，比如明明可是使用很简单的工具就能完成的产品，非要使用很高级的机器去加工，这就是一种浪费。又或者明明简单几步就能完成的事，非要设计一个很复杂的流程，用很严的标准去控制质量，这些都是浪费。

7. 不良/维修

这点很容易理解，因为这是生产运营领域最重要的指标。因为产品质量不过关导致的报废或者返工是最大的浪费，我们应该尽量去避免。当然产生这个问题的因素有很多，比如供应商来料不良、比如设备故障等等都有可能，我就不一一阐述了，相信做生产管理的都比较熟。

我是专注CI的大牛，喜欢我请关注我，欢迎留言点赞，谢谢