五阳煤矿综掘一队：账清责明精益管理激活力

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在潞安化工集团大力构建“算账文化”、推进精益管理的浪潮下，作为五阳煤矿精益管理六个试点单位之一的综掘一队，把精益管理融入安全生产、经营管理各个方面，以实招求实效，做到班组账清、员工责明，在全队掀起了人人讲精益、日日算细账、岗岗出效益的浓厚氛围。

精益改善激活力

综掘一队在全员导入精益思维的基础上，以精益思维修订完善制度流程，把精益管理渗透到队组管理日常，以机制流程再造，迸发精益管理活力。

该队整章建制，对各类台账、管理制度进行修订完善，将原8本工作台账整合为1本台账，并全面梳理6S管理考核制度，建立《内部绩效管理细则》。

以班组为单位，从安全管理、排勤出勤、辅助生产、机电管理、辅助运输等方面查找工序不合理、作业不平衡、准备不到位、工作效率低等需要改善的制度流程，将原运料、割煤、上网、支护等6个工序，分解为33个环节，实现制度流程管理的精益化。

通过工作指标细化、量化、标准化和考核精细化，让能者多得、多劳多得，干多干少不一样，充分调动了员工积极性。现在，皮带司机在停机空余时间，对皮带滚注油对巷道底谷拉低，每班根据岗位工作项目，不时对设备设施运行情况检查，这是考核指标精细化带来的效应；送干粮工利用职工就餐时间，主动对50米内巷道进行标准化提升，这是因为从事不属职责范围的工作会增加收入。精益化的管理带来了效益的提升，据统计该队人均工效由原来0.14提高到0.16，每月掘进进尺由211米提高到235米。

运用精益思维，对掘进工作面顶板变化规律总结提炼，收集顶板破碎、离层失稳的条件下植物化石制作完成标本参照物，指导职工在掌子头遇到同类标本，立即进行支护加固，为安全生产增加了一条“安全带”。

班班盘清成本账

“2月26日，工作面掘进进尺7.2米，消耗锚杆74组，每组54元，锚杆共消耗3996元。生产一班补打两根超指标108元。生产二班工时利用率为0.16，低于0.18，主要体现在出勤人员多、进尺低，必须强化劳动组织，抓好工时利用！”这是综掘一队2月27日生产经营班前会通报的内容。

2月25日，综掘一队工作面锚杆为400套，按正规循环作业每日使用72套，预计3月2日使用完。但是在27日显示库存不足两天用量。该队根据材料消耗跟踪使用表比对，生产一班在26日超额使用2套，用于补打失效锚杆，对照管理制度对生产一班进行了通报考核。

综掘一队党支部书记李科告诉笔者，该队材料消耗变数量统计为价格统计，通过对90余种材料配件使用情况统计和材料供应成本核算，测算出了延米消耗单价，制作《物料、材料消耗全流程跟踪图表》，每班填写材料设备消耗跟踪使用表，各班组材料用量通过查看图表就一目了然。

走进综掘一队材料间，你会发现同一种零配件有三种颜色，分别为蓝色、红色、黄色。这是该队精益管理的一大创新，通过实施工作面支护材料工程质量“三色管理法”，对三个生产班的配件材料进行了着色区分，哪个班领取了多少，使用多少，剩余多少都一目了然，哪里工程质量不达标，通过颜色就可找到责任班组。账清、责明，奖罚考核有章可循、有制可依，有效提升了各班组的“算账意识”，弘扬“算账文化”、做实精益管理成为了各班组的第一要务。

人人争做利润源

综掘一队运用“三图一表”引导全员“算账”，并建立降本增效激励机制，激活了全员的内在活力，“人人都是精益管理员”在全队蔚然成风，更让“算账文化”内化于心、外化于行。

该队每班的生产经营班前会上，都要将各班组成本因素数据、单排进尺消耗、出勤工效等，以分析表、折线图、饼图、柱状图等方式呈现在班组员工面前，并通过横向对标集团标杆队组、纵向对标本队班组，分析比对生产成本要素指标，找差距、定措施、补短板，引导全员增强算账意识，在对标中勤算账、算清账。

建立降本增效激励机制，激发了全员的“算账”活力，更增强了大家降本增效的能力。按照惯例机组滤芯要半年更换一次，郑小平将机组更换下来的6个滤芯清洗、油浸、密封后重新投入使用，节约费用8000余元；机尾滚轴承有异常声响需升井更换，王旭军主动申请自行更换，减少一个机尾滚投入，而且避免了往返运输成本，节省费用3000余元；任建波把一切眼使用的木垛板回收复用到二切眼，在他的带动下1280块木垛板全部回收复用到了二切眼┄┄

“不积小流无以成江海”。五阳煤矿综掘一队将继续守好“方寸地”、深耕“责任田”，以精益管理牵引全员“算清账”、“算好账”、“勤算账”，在弘扬“算账文化”中做实精益管理，为建设队组安全集约高效生产提供不竭动力。（郭璐佳）

五阳煤矿 供稿