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众所周知，在生产过程中，浪费的情况是无处不在的。

正是由于浪费的存在，即使提升成本和消耗大量的资源也没有提高产品的质量，更没有让客户满意。

如何在改善资本投入的同时，加快流程速度，提高质量，让客户满意，使价值实现最大化，这就需要精益管理了。

精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”。

“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。

总结起来就是“以最小的投入，得到最大的输出”

精益管理虽然在国外开展已经有些年了，但是导入精益管理的企业刚开始都会有磨合期，到真正实现了精益生产的状态时，“它”就像一股新鲜的液，像一缕春风进入每一位员工的心里。

经过一段时间对精益管理的学习，会让我们受益非浅。

精益管理把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在工作还是在日常生活中都能发挥它的作用。

精益管理看似深奥，实际上就是指的“5S”管理，也就是清扫、整理、整顿、清洁、素养。

整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率；

整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费；

清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础；

清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果；

素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人；

另外还有非常重要的一点就是“安全”，安全是指单位及每一位员工的安全。这里要强调一点，安全是精益管理的根基，没有安全，那么精益管理就是空谈。

举个有关整顿的例子：

在日常的工作中，当我们要查找和使用以前的某些文件资料，表格，相关信息，办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。

精益管理的全面实施使我们的工作场地呈现明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念带到自己的工作中，力求完美高质；

及时对我们的文档资料的资源进行整理，等习惯通过推行、实施精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范；

大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。

同时，精益管理的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低工作运行和办公成本。

在经过长时间的推广，持续改善必然会得到绝大部分企业员工的认同与相应，持续改善的提案数量每天都会增加。

这些改善项目中，包括工器具的改造、自制的各种工具、工作流程的简化等等，改善项目涵盖成本控制、效率提升、安全保障、质量提升等等各方各面。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是我们的素养。

这是精益管理工作的目的，也是我们的工作目的