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点击蓝字 关注我们 Subscribe for More 请输入 上节推文带大家认识了七大浪费中家具企业最普遍的浪费——制造过多的浪费，大家应该对相应的解决方法有所了解，本节推文将继续和大家一起探索七大浪费，认识万恶之源——库存浪费。 历史上库存曾经是财富的象征。而精益生产方式认为“库存是万恶之源”，工厂中的许多浪费都是因为有库存而被隐藏起来。如果要衡量一个工厂经营管理水平的高低，最简单最正确的方法，就是看看其库存品的多寡。 （库存包括原材料、制成品、在制品，以及已向供应商订购的在途零部件和已发货的在途成品，这些都是库存的范畴） 为什么会有巨大的库存量？最大的理由是“怕出问题”——出现故障怎么办？会不会因部分设备出问题，而影响整条生产线或工厂的生产呢？于是乎为了不使影响扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决问题就是赚钱）的步调自然变慢了。无怪乎精益生产方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，如果现在已经有了库存，也要尽一切办法，将之降低，力争零库存。（注：零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思，而是指把库存“尽量减到最少的必要程度”。） 常见表现：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。 当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加，这些都是浪费。 （2）使先进先出的作业困难。 当库存增加时，以板件为例，新来的板件压在原来的板件上，先入库的要想优先使用，就必须进行额外的搬运。而如果为省事，先使用新来的板件，可能会因为养生期未够，质量不稳定，影响加工质量。 
由于运输通道上存放的在制品数量过多，阻塞物料在通道上的周转，通道中间的板件移出只能靠人手移出。 （3）损失利息及管理费用。 当库存增加时，用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上，不仅造成资金总额增大，还会增加利息和库房的管理费用。 （4）物品的价值会减低，变成呆滞品。 当库存增加时，库存量会大于使用量，甚至会造成长期的积压，特别是当产品换型时，这种问题可能会显得更加严重。 （5）占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。 当库存增加时，就需要额外增加放置场所。很多家具企业都增加了库房的面积，投资了很多，却并没有带来效益。另外，因库存所造成的无形损失，绝不亚于上述的有形损失。 
开料工序不按计划进行开料，拼命的见料就开，结果封边工序产能匹配不上，导致封边工序现场堆积大量等待加工的在制品，有限的线边仓在制品越堆越多，导致逐渐失去先进先出的管理，取用困难，同时未封边板件容易受潮、积尘，影响板件质量，容易出现加工不良的情况。 由于库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出（库存越多，越不容易看出来）。由于有较多的库存，供应部门需要增加人员，制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存，需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力，从而形成新一轮的浪费。 Q3：应该怎样对付库存的浪费？ 为了消除在制品库存，必须采用流线化生产方式，实现一件流生产，这为企业排除其他不利于生产的因素提供了有效途径。例如不良品降低，制程时间缩短，劳动生产率提高，生产空间减少等。如果将一个工厂的浪费看作100%的话，那么建立流线化的生产线后就可以消除掉约60%～70%，而且流线化生产线的建立，所花费的投资又很少。因此，流线化生产可以说是精益制造中最重要的一个招式。
未完待续 Q4:下一篇讲什么 |
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