摘要:作者|邹武昌 全文总计1012字,需阅读3分钟,以下为今天的益者原创: 01 XXX手袋战略与发展的方向 1.面向未来的竞争优势 产品领先:聚焦产品,技术创新,以用户为中心,用好产品帮助客户买卖好产品 效率驱动:制造效益提升,准时的供应链、高品质高效率的管理
作者|邹武昌 全文总计1012字,需阅读3分钟,以下为今天的益者原创: 01 XXX手袋战略与发展的方向 1.面向未来的竞争优势
2.转型升级
①作坊(批量小,不稳定)→批量生产(推式批量加工,标准化低) ②标准化工厂(大批量生产流程标准化)→精益工厂(有节拍的,柔性化生产) ③数字化工厂(高度透明可视的现代化工厂)→智能化工厂(人、机、信息高度融合互联)
02 推进思路 ① 精益开展先以标杆线的形式进行,学习掌握精益工具,打破壁垒,建立信心 ② 从点改善逐步到价值链各环节改善,再结合经营进行系统规划与改善 03 精益制造之产线布局篇 1、柔性:传统大直线批量作业变革U型精益线 第一步:通过一周的精益改善,运用精益产线建设工具对生产布局进行突破,由传统大直线批量生产转换成U线小单元作战,建立起流动的生产线,实行单件流,线体对产品的适应性强,转换快,打造成小批量,多品种的柔性生产线; 第二步:再通过对产品家族分类,采用队列排产规则,实现手袋油边工序和组装线拉通,减少了整个生产制造的价值断点,实现“制造价值链”连续流; 2、少人:少人化、多能工实现增长 U型线的建设,实现了少人化。少人化为员工学习提供了充足的时间,使多能工能够更多的得到实现。 3、减少浪费:缩短物料传送距离,保证工序之间连续流 改善团队使用精益工具“纸箱模拟”,通过9-3-1方案的研究分析,对产线进行不断的升级,追求物料传送距离最短化,通过减少过程断点来降低过程库存。 3个月后,改善团队对精益产线进行了升级改善,精益2.0标杆线的升级标志着团队对精益五原则中尽善尽美的追求。 4、品控升级:提升品质管控级别 通过现场收集产品问题,并对问题进行分类,通过帕累托分析找出主要问题发生点,设置关键品质管控要素,在每条U线末端设置品质QC,U线过程进行品质关键带你目视化管控(黄色旗帜预警,红色旗帜安灯系统等)。 5、绩效提升:6个月KPI稳步提升 产线的各项绩效得到了显著提升,与员工分享改善:员工收益在效率提升的同时,企业与员工分享改善收益,使其每月收入得到了较高的提升。 客户需求:缩短生产周期,满足客户小量多批次、多品种的订单策略,帮助客户降低库存和市场响应速度。 |
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