摘要:生产能力不平衡引发库存等浪费 首先解释生产能力平衡问题。 常规企业组织生产时，总是首先对工作进行细分，这种分工作业降 低了作业难度，使作业熟练程度很快提高，从而提高了生产效率。 然而经过了这样的作业细分后，各工序、各车间的生产能力在理论 上、现
生产能力不平衡引发库存等浪费首先解释生产能力平衡问题。 常规企业组织生产时，总是首先对工作进行细分，这种分工作业降 低了作业难度，使作业熟练程度很快提高，从而提高了生产效率。 然而经过了这样的作业细分后，各工序、各车间的生产能力在理论 上、现实上都不能完全相同，这就势必造成工序间作业负荷不均、生产 能力不均的现象，这就是所谓的生产舞不平銜。 生产线不平衡，也就是各工序的生产能力不一致，造成的浪费有两 点：一是停工待料；二是大量的在制品堆积。 生产线不平衡除了造成无谓的工时损失外，还造成大量的i序堆积 即在制品的发生，而大量在制品会占用大量现金，会延长生产周期。 单元生产实现生产平衡率100%为了解决上述问题就必须对各工序的生产能力进行平均化，以使生 产线上的产品顺畅流动。 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使 各工序生产能力尽可能相近的一种技术手段与方法。 关于生产线平衡，已经不是新问题了。早在一百年以前，先辈就已 经提出了很多解决思路。所有这些思路，大致可以汇总为下表四类：  四类手法中，单独就合并手法做一个说明。举例来说，拧紧螺丝是 —个比较简单的工作，焊接是一项耗时的工作，如果把这两项工作分别 交给两位作业员去做的话，那么拧紧螺丝的作业员就会产熊过剩，相较 而言，负责焊接的作业员生产能力较低。 这样，拧紧螺丝的作业员要么 待工，要么生产大量在制品出来，造成很大的浪费。这种情况下，可以 采取合并手法。具体来说，就是两位作业员不再分工，各自独立地把全 部工作做完。 这样的话，每个人既焊接又打螺丝，虽然对技能的要求提 高了，但是，由于两个人互不影响，平獅率却达到了 100%! 我们把这一思路向极端情况推广，如果能够达到整个工厂每个人配 置一条生产线的话，那岂不毒整个工厂的生产能力平衡率都达到100% 了吗？ 这种一个人一条生产线、一个人负责所有工序的方式，叫做“一人 完结”。如果给每位作业员工都单独配置一条生产线，那么“作业员” 自然就实现了 “一人完结，’。这种每人一条生产线的方式，称之为“屋 台式”，属于单元生产的三种形态之一。 (责任编辑：环球精益网) |
顶一下
(1)
100%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
谈谈您对该文章的看