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    丰田生产系统--深入了解并报告你亲眼所见的情形

    2015-12-31 15:53 作者:版权归作者所有 来源:精益制造14项原则 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:丰田生产系统--深入了解并报告你亲眼所见的情形 按字义直接翻译,现地(genchi)意指实地,现物(gen- butsu)意指实际的材料或产品;但在丰田公司内部,现地现物意指 亲自到现场去看以了解实际情况现场(gemba)是现在比较流行的用间,意指事件实际发生的地点


    丰田生产系统

    丰田生产系统--深入了解并报告你亲眼所见的情形

    按字义直接翻译,“现地”(genchi)意指实地,“现物”(gen- butsu)意指实际的材料或产品;但在丰田公司内部,现地现物意指 “亲自到现场去看以了解实际情况“现场”(gemba)是现在比较流行的用间,意指“事件实际发生的地点”,和现地现物的意思差不多。任何解决问题的流程、新产品的研发,或评估某员工的表现, 第一步是了解实际情况。为了解实际情形,你必须亲自到现场。
    丰田倡导并期望创意思维与创新,但这些必须以彻底了解实际情况的所有层面为基础,这是真正确定某个人是否接受过丰田模式训练的行为之一。受过地道丰田模式训练的人小会有“理所当然” 的心态,他们知道自己在说什么,因为他们所言都是来自第一于、
     
    丰田生产系统亲自所获得的知识。
    为学习丰田模式,管理者也许会下令从今天起,所有工程师和 经理人将必须花半小时在现场观察以了解实际情况,这很轻易做到。 但是,如果他们欠缺分析及了解实际情况的技巧,这种实务恐怕不 会有什么成效。现地现物有粗浅版本,也有更深入版本,更深入的 版本需要多年才能掌握。丰田模式要求员工和经理人必须深人了解 操作流程、标准化工作等,同时还必须有能力对实际情况进行仔细 评估与分析(可能包括数据的分析此外,他们必须知道如何对 观察到的任何问题找出根本原因,并有效地和其他人沟通。丰田技 术中心总裁山品匡史(Tadashi Yarrmshina)解释说:

    并不是亲自到现场查看而已,而是要问:“发生了什 .么?你看到什么?情况如何?问题何在? ”丰田生产系统在北美地区的丰 田企业里,我们仍然只是做到亲自到现场查看而已:“是,
    我去了现场查看,现在,我已经了解了 ::”但问题是,你进 行了真正深入的分析吗?你真的了解情况与问题吗?最根 本的是,我们必须根据实际信息(而非理论)来作决策。
    统计数字只能说明事实,但我们需要知道更多。有时候, 我们被指责花太多时间在所有分析工作上,有人会说:“凭 常识就可以判断,我知道问题出在哪里。但是,有收集 资料和深入分析才能告诉你,你的常识到底正不正确
    (责任编辑:环球精益网)
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