摘要:1、六个支撑点、一个工具 ①是全员参与，从员工开始消减浪费，让员工有展现发挥的机会，有说理抱怨的地方，所以说，全员参与是持续改进的基础。 ②是中基层的流程改善制度、发表会制度。 ③领导层指引诊断制度。 ④正式立项前的审查。 ⑤精准转型过程中的质量
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1、六个支撑点、一个工具 ①是全员参与，从员工开始消减浪费，让员工有展现发挥的机会，有说理抱怨的地方，所以说，全员参与是持续改进的基础。 ②是中基层的流程改善制度、发表会制度。 ③领导层指引诊断制度。 ④正式立项前的审查。 ⑤精准转型过程中的质量管控。 ⑥转型后的评估推广。 ⑦全员专业技能培训，骨干全过程干预，掌握改善工具。以上几点就是实施精益生产持续改进的支撑点，也是保障制度的执行监管。 2、三个要点 ①领导层，体系的运行、发展都需要最大化的权力支持，那这就离不开领导层，给全员提供表率。以精益生产为经营方针，以进度推行为中长期目标，将推行结果作为部门的绩效考核。 ②快速的改善过程，一旦发现体系运行中的问题，必须第一时间做出变更。最后是革新心理。 ③改变心态，除了原则性问题不能变，其他一切不利于精益生产持续改进进度的都要勇于变更。 3、精益生产的十大法宝 ①现场基础管理——“6S” 和可视化管理。 ②标准化——没有标准化，就没有改善。 ③如果你只学一个日语，请学“KAZIEN”（快速改善——KAZIEN、基本质量问题改善——“8D”改善法、复杂问题改善方法——六西格玛DMAIC、思考：你平时如何改善？）。 ④价值流程图（VSM）分析。 ⑤工欲善其事，必先利其器——全员维护好设备。 ⑥均衡生产和同步化。 ⑦防错——Poka-yoke。 ⑧看板——Kanban。 ⑨快速换模SMED。 ⑩良好的供应商合作，长期战略合作供应商关系。 |
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