摘要:2.3.8 委托、受托: 2.3.8.1 海关上的委托、受托:当本厂无此类产品的生产能力时才可以委托生产。 2.3.8.2 商用上的委托、受托:涵盖了以上的委托、受托关系。 2.3.9 不良品、特采品、边角料、废料、待处理物料、客户财产等:做好归类、标识、帐目。 2.3.10
2.3.8 委托、受托: 2.3.8.1 海关上的委托、受托:当本厂无此类产品的生产能力时才可以委托生产。 2.3.8.2 商用上的委托、受托:涵盖了以上的委托、受托关系。 2.3.9 不良品、特采品、边角料、废料、待处理物料、客户财产等:做好归类、标识、帐目。 2.3.10 先进先出的管理: 2.3.10.1 目的:维持原材料及制程产品品质。 2.3.10.2 方法: 2.3.10.2.1 换位:将最先一次进料摆放在同一料架的最外面以便于最先领用。 2.3.10.2.2 料卡:每一批进料用不同的料卡记帐,且将最先进料的料卡摆放在最外面。 2.3.10.2.3 帐册:在帐册(含电脑做帐)的备注栏中注明货架号。 2.3.11 相关仪器、工治具的管理。 2.4 库存的管理(软件): 2.4.1 库存产生原因(必备库存的理由): 2.4.1.1 作业时间:如部门信息传递时间过长。 2.4.1.2 不良率:各种作业不良而导致备品。 2.4.1.3 交期:非常紧急之订单。 2.4.1.4 采购周期:一般物料从下单到材料到厂所需的时间,含供应商的管理。 2.4.1.5 生产周期、批量:从开始制造到成品入库所需的时间。 2.4.2 呆滞料的管理: 2.4.2.1 最后异动日:离盘查时最近的一次物料进出日期,称为最后异动日,因历史原因无法查清最后异动日的物料,以最近一次盘点的时间为最后异动日。 2.4.2.2 呆滞物料:某物料的最后异动日至盘查时,其时间间隔超过180天者,称为呆滞物料。 2.4.2.3 导致呆滞物料的原因: 2.4.2.3.1 订单变更或市场变化; 2.4.2.3.2 设计变更; 2.4.2.3.3 请购、采购失误; 2.4.2.3.4 生产余量无法消耗; 2.4.2.3.5 其他原因。 2.4.2.4 呆滞料的处理流程: 2.4.2.4.1 每日整理呆滞料报表,并列出呆滞资金或数量最多的前十种物料明细,填写呆滞料库存状况表。 2.4.2.4.2 呆滞料明细表的存档:资材、总经理、财务、物控。 2.4.2.4.3 经常在相关周会、月会上汇报此问题。 |
谈谈您对该文章的看