摘要:【温馨提示】阅读前,请点击右上角“关注”,每天第一时间获取本头条号分享的管理知识与文案。 《仓库管理制度》 1 目的 为规范仓库管理,指导和规范仓库人员的日常工作行为,确保在库物品帐帐相符、帐卡相符、帐物相符,及达成“及时、准确、安全、节约”的
【温馨提示】阅读前,请点击右上角“关注”,每天第一时间获取本头条号分享的管理知识与文案。 《仓库管理制度》 1 目的为规范仓库管理,指导和规范仓库人员的日常工作行为,确保在库物品帐帐相符、帐卡相符、帐物相符,及达成“及时、准确、安全、节约”的仓库管理方针,特制定本制度。 2 范围适用于本公司原材料、半成品、成品及仓库其他物资的管理。 3 职责3.1 仓库人员负责物品的收、发、管、报检、入帐、防护等日常工作。 3.2 生管物控科负责物料安全库存基准的制定与核查; 3.3 品管科负责物料检查、成品检验、出货检验工作; 3.4 财务部负责仓库账务的建立,组织仓库的盘点; 3.5 相关部门负责人负责领料、出货的审单; 3.6 总经理负责仓库物品报废的批准。 4 管理内容4.1 仓库基础管理 4.1.1 仓库标识管理 a) 《仓库规划平面图》; b) 仓库号标识、货架号标识、分层号标识、层格号标识、物料标识卡、物料标签等; c) 区域标识,包括通道、货架区、中转区、待检区等; d) 配套设施标识,包括消防器材标识、安全标识、安全门标识等。 4.1.2 仓库六定管理 a) 定品:所有的货物,必须有唯一的编码、名称,方便全员快速查找。 b) 定位:所有的货物,必须明确具体的放置位置,即库位。 例如:1号仓库5号货架第3层第2段第3格,编号:1-05-3-A3。 c) 定量:规定产品的包装标准数量、堆码标准数量,见《产品包装数量及堆码标准表》;对于常用物料,应建立安全库存,见《安全库存管理规定》。 d) 定容:明确使用的容器的大小、材质。 e) 定置:规定物件放置的方式,见《产品放置要求》。 f) 定人:所有货物及区域划分规定管理责任人。 4.2 入库管理 4.2.1 “六不入”原则: a) 有送货单而没有实物的,不能办入库手续; b) 有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续; c) 来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续; d) IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续; e) 没办入库而先领用的,不能办入库手续; f) 送货单或发票不规范或不符合要求的,不能办入库手续。 4.2.2 材料入库 4.2.1.1 材料入库流程 供应商—— 进料数量验收—— 进料品质验收——是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——单据保存与分发 4.2.1.1 材料入库说明 a) 仓管员应依据《采购订单》及供方《送货单》,核对货物的品名、编号、型号、规格、数量等内容是否相符完好; b) 仓管员在验收货物过程中,如发现短少、数量不符或货物破损、性能变质时,应第一时间反馈采购部处理; c) 仓管员应及时通知品管员,对来料进行检验,检验合格并在送货单上签字后,方可入库; d) 入帐后,仓管员应打印《入库单》,财务联于当日上午送财务部。 4.2.2 成品入库 4.2.2.1 成品入库流程 成品生产——检验—— 是否合格(退回车间)——入库入帐—— 单据保存与分发 4.2.2.2 成品入库说明 a) 成品须经品管检验合格后,且品管员在《入库单》上签字后,方可入库。 b) 入库入帐后,仓管员应打印《入库单》,财务联于次日上午送财务部。 4.3 仓库日常管理 4.3.1 管理原则 4.3.1.1 锁定库位原则。物品的库位编码必须具有唯一性,物料摆放库位固定,不得随意变更,实物所放库位必须要与ERP系统保持一致。 4.3.1.2 专料专用原则。不得随意挪用对应订单的物料。 4.3.1.3 门禁原则: a) 除仓管人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库; b) 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料。 4.3.1.4 先进先出原则。 4.3.1.5 日事日毕原则: a) 仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡; b) 仓管员当日的单据当日必须分发给财务及相关人员; c) 当日的单据必须在当日录入ERP系统; d) 当日物料标识卡必须在当日下班前更新完毕,如发现库位不对、卡物不符的,要及时反馈和理。 4.3.2 品质管理 每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,要查看货物是否按要求堆码、摆放,对有保质期要求、储存温度要求、防水防晒要求的产品,要重点检查,确保在库物品的品质和安全。 4.3.3 安全管理 a) 仓库严禁烟火,违者按《奖惩制度》处罚; b) 仓管员应定期检查消防设施的有效性,过期或损坏的设施就立即报人事行政部处理; c) 仓管员每天下班前要关好门窗、切断总电源,做好防水、防火、防盗管理。 4.3.5 环境卫生管理 a) 仓库要保持通道畅通,物品、工具摆放整齐; b) 仓管员应每日打扫仓库卫生,保持仓库干净整洁; 4.4 出库管理 4.4.1 出库管理原则 4.4.1.1 出库“五不发”原则 a) 没有《领/补料单》的,不能发放物料; b) 手续不符合要求的,不能发放物料; c) 质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料; d) 规格不对、配件不齐的物料,不能发放; e) 未办理入库手续的物料,不能发放。 4.4.1.2 一次出库原则 物料出库必须准确、及时的一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。 4.4.1.3 三先三后原则 a) 先进先出; b) 先发后装; c) 先重后轻(重不压轻)。 4.4.1.4 出库 “三不”原则 a) 未接单据不登帐:没有单据凭证的不登记仓库帐务; b) 未经审单不备货:《领料单》或《提货单》上,没有相关审核权限的人员签字的,不备货; c) 未经复核不出库:有特殊要求或款到发货的订单,没有客服经理或财务负责人签字的,不出库。 4.4.2材料出库 4.4.2.1 材料出库流程 《领/补料单》—— 发放物料——手续办理—— 入帐——表单的保存与分发 4.4.2.2 材料出库说明 a) 仓管员接到《领/补料单》后,核实是否审单签名后开出《出仓单》; b) 领料人应在《出仓单》签字后,办理物料交接; c) 仓管员应将《出仓单》财务联于当日上午送财务部。 4.4.3 成品出库 4.4.3.1 成品出库流程 《提货单》——出货检验——是否合格(返工)—— 产品出货 ——入帐—— 表单的保存与分发 4.4.3.2 成品出库说明 a) 仓管员接到《提货单》后,核实是否审单签名后开出《出仓单》; b) 成品出库前,仓管员应通知品管人员进行出货检验,并在《出仓单》上签字,检验合格后方可出库; c) 仓管员应将《出仓单》财务联于当日上午送财务部。 4.5 退料退货管理 4.5.1 退厂物料管理 (责任编辑:环球精益网) |
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