摘要:丰田精益方式，公布标准 当我们走入现场，可视管理即能显现出现场绩效的成 果。我们看到生产线旁，有多余供应物料的箱子；装载物 料的台车没有放在指定的格位内；通道上放满了箱子、绳 子、不合格品及地毯时，就知道发生异常了（通道就其意 是供通行之用，不
 丰田精益方式，公布标准
当我们走入现场，可视管理即能显现出现场绩效的成 果。我们看到生产线旁，有多余供应物料的箱子；装载物 料的台车没有放在指定的格位内；通道上放满了箱子、绳 子、不合格品及地毯时，就知道发生异常了（通道就其意 是供通行之用，不是一个储存场所)。
将作业标准张贴在工作站的正前方，就是可视管理。 这些作业标准，不仅是用来提醒作业员工作的正确做法， 而且更重要的是，使管理人员得以判定工作是否依据标准 在进行。当作业员离开了他们的工作岗位时，我们就知道
有了异常现象，因为，挂在工作站正前方的标准作业表， 明确规定了在工作时间内作业员应在哪儿工作。当作业员 无法在周期时间内完成他们的工作，我们就不能期望今天 會g达成生产目标。
虽然“标准”记述了作业员该如何做好他们的工作， 却经常没有明确记录，在异常发生时该如何处置。标准首 先应当记述如何确认异常，然后再列出应如何处置的步 骤。
每日的生产目标也应当要可视化。每小时及每天的目 标，要陈列在公告栏上，其旁边记录实际产量数值。此项 信息能给督导人员预警，以采取必要的对策，以达成目标， 例如调动人员支援进度落后的生产线。
现场所有的墙壁，可以转变为可视管理的工具。下列 的信息，应张贴在墙上及工作本上，让每一个人知道QCD 的现状：
•质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和 趋势图，以及改善的目标。
不合格品的现物应当陈列出来，给所有的员工看（这 些现物，有时称之为“斩首示众台”，此词是从中古时代， 将罪犯斩首陈列于村中广场而来）。这些不合格品，经常 被用来当做训练之用。
•成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标。
•工时(参见第10章)。
•交期的信息：每日生产图表。
•机器故障数值、趋势图及目标。
•设备总合效率(Overall Equipment Efficiency, OEE)。
•提案建议件数。
•质量圈活动。
对每一特定的流程，也许需要再公布其他的信息项
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