摘要:公司开展5S管理工作以来硕果磊磊, 让人竖起大拇指。 自己先后在两家单位参与了此项工作,收益匪浅,感触颇深。 企业在发展,管理模式也在发展。 先期的5S 管理,发展到6S、7S乃至于10S管理,后来的精益生产,六西格玛管理,卓越绩效管理等等。 有人说5S已不适
公司开展5S管理工作以来硕果磊磊, 让人竖起大拇指。 自己先后在两家单位参与了此项工作,收益匪浅,感触颇深。 企业在发展,管理模式也在发展。 先期的5S 管理,发展到6S、7S乃至于10S管理,后来的精益生产,六西格玛管理,卓越绩效管理等等。 有人说5S已不适宜21世纪的企业管理了,它已经过时了,而我一直感觉——5S管理永不过时!永不褪色! 5S不褪色的是“始于整理,终于素养”的行为理念; 是自觉自律、精益求精的共同认知,贯彻到企业安全、生产、设备、技术管理等领域; 不褪色的是精益求精的行动,贯彻于企业人、财、物、产、供、销等管理环节。 “5S管理是精益生产的基础”,我们说,企业的核心目标是追求利润!利润从哪里来?从过程管理中来。 只要过程管理围绕安全、品质、成本、效率四个纬度进行5S管理、精益生产,企业必能具有强大的核心竞争力。 计控中心自公司开展5S管理工作以来,一直兢兢业业,努力践行此项工作。 安全是企业管理的前提, 安全的保障就是基础管理的到位。 基础管理的细节就是5S管理,通过5S管理,消除“人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷”,使过程管理安全可靠,稳定可控。计控中心计量班通过5S管理,梳理班组安全管理制度,细化安全操作规程,通过视频加强安全培训力度,使班组获得黄河公司“安全示范班组”。 品质是做出来的 是靠人做出来的 人的素养决定着产品的品质,素养的养成受5S管理水平的决定和形成。 计控中心质量班坚持5S理念,不断提高人员素养,班组成员“以老带新”提高业务水平,履行质量检查责任与义务,保证了公司铝锭品牌效应节节上升! 成本是过程管理的核心,只有可控的成本,才能有可靠的利润。 成本的达成靠精益求精的思想、行为、技术。成本管理要减少浪费,最大程度降低浪费,只能提升5S管理,落实到整理、整顿、清扫、清洁、素养这些微小之处。 计控中心化验班通过应急库的整理整顿,摸清家底,明确账目,制定消耗计划,通过梳理账物,提高员工成本意识,降低浪费。 效率是过程管理的重点和根本,只有提高效率,方能降低单位产品的人工、制费。 效率要求“Just in time”的生产模式,及时、准确,而这也是5S精益管理所追求的。 年初,计控中心技术人员就着手“无人检斤”项目的调研与实施方案的探讨,欲通过此项目的实施,提高公司物资及产品的检斤效率,提高检斤工作智能化水平,为生产一线生产做好服务。 “不积跬步无以至千里”,5S管理从小事做起,从基础做起,折射出管理中的大智慧。 所以说, 5S管理永不褪色!永不过时! 5S不是企业的一种阶段性目标, 而是企业全体员工永久性的 行为方式和共同认知。 (苟小海) |
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