摘要:丰田精益生产方式--建立自律 毋庸置疑地，自律是现场之屋管理的基石。有自律的 员工能受到信任，他们准时上班、维持干净、有秩序及安 全的作业环境、遵守现行的标准以达到QCD的目标。在我 的改善研讨会时，我经常要求参加的人员，写下有助于养 成自律的方法
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毋庸置疑地，自律是现场之屋管理的基石。有自律的 员工能受到信任，他们准时上班、维持干净、有秩序及安 全的作业环境、遵守现行的标准以达到QCD的目标。在我 的改善研讨会时，我经常要求参加的人员，写下有助于养 成自律的方法，以下是我所收到的一些答案：
1. 逐步增加给予奖赏。
2. 盯住他们做好事情。
3. 打开心胸接纳质疑。
4. 发展成为一个说“可以”的文化。
5. 使能了解流程以改进标准。
6. 举办评说。
7. 鼓励顾客的参与。
8. 推行提案建议制度。
9. 建立质量圈。
10. 设立奖赏制度。
11. 把要求沟通清楚。
12. 定期举办检查流程。
13. 提供测量的回馈系统。
14. 培养合作的气氛。
15. 对要求条件给予明确的指示。
16. 参与标准的设定。
17. 解释为什么。
18. 设立一个模范范例。
19. 教导“如何”和“为什么”。
20. 以可视化指示出成果的进展。
21. 排除隔阂。
22. 鼓励有建设性的同僚压力。
23. 创造一个免于威胁的环境。
当现场的员工参加了这些活动，如5 S的厂房环境的维 持、消除Muda、检查标准，马上就看得到这些改善所带 来的好处，而且他们会是第一个欢迎这些改变的人。通过 这些过程，他们的行为及制度也开始改变了。
例如，在第5章已说过的，5S的最后一个步骤是教养 自律，而员工能依序遵行这5个步骤，就能养成自律的习 性了。参与检查及提高他们自已工作标准的员工，自然就 会形成我是这些标准的“所有者”意识，并且愿意遵行这 些新的标准。
同样的状况，员工从事其他的改善项目，通过消除 Muda及可视管理，学习到一些技巧，最后也能成为一位 有自律的员工。所以，自律也可以解释为：“每一个人都 能遵守他们所同意的规定来工作。”
自律是从参与现场改善活动所自然形成的额外收获。 可视管理是现场之屋的另外一个重要部分。这部分将在第 8章详细说明。
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