PMC管理的几个关键点！

1、关于计划：基于产品、订单需求、加工方法确定生产方式，基于生产方式，确定计划方式。无论如何，能力需求计划不要指挥具体生产。

只要有人的地方，就会有感性存在，就不会完全符合逻辑。逻辑和数学帮助我们制定战略和模型。战术要基于实际发生来随机应变。

战术不能背离战略的方向，但是不能用制定战略的方法来制定战术。（参见李德指挥红军作战）

2、关于产能:虽然瓶颈工序三班运转，24小时开工，但是只要按产能计算没有达到100%，就一定存在产能提高的空间，千万不要购买新的设备。

大多数企业其实只有60%左右瓶颈负荷率。如果瓶颈负荷达到了80%以上，请留出点时间对其做维护保养，保持其长期的战斗力。

丰田的班次，最高只到21.5小时

3、关于外协：如果外协的价格还低于自己制造的成本，到底是否需要产品外协呢？只需要两种计算：

a、将”自己制造的成本*本工序的生产周期”与“外协的价格*外协的周期”，两者对比，取小值即可。

b、自己生产的直接成本，与外协价格对比。

后面一种更加直观。

4、关于库存:安全库存（非周转），是为了缓解顾客需求的变动，与自身供应能力的差异。所以，要选择供应能力不足、且市场还需要的品种做库存。自身供应能力充足的，只需要考虑周转库存设置。

5、关于物料分类：ABC分类法的设定原则：

A类：不容易很快得到的原料或零部件件，例如供应商采取的是订单式生产、海外产品等。也可以包括高价值的原料（不推荐）。

B类：交付期相对短，能够批量采购到的原料或零部件。例如：大批量生产的钢材、供应商使用备货型生产等。

C类：短期内就可以买到的原料。如：标准件、复印纸等。

物料分类是为了管理重点和方法的差异，以更好地满足生产需求。