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    工程设备每500小时保养的标准作业流程

    2020-08-21 14:51 作者:工程车间 来源: 浏览: 次 我要评论 (条) 字号:大 中 小

    摘要:工程设备每500小时保养的标准作业流程 标准作业流程控制清单 流程名称 每500小时保养的标准作业流程 流程说明 明确和规范工程设备每500小时保养的作业流程、执行人员和到位标准 适用范围 工程设备 流程接口 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 执行人员 安全提

    工程设备每500小时保养的标准作业流程

    标准作业流程控制清单

    cellspacing="0" cellpadding="0" style="border-width: initial;border-style: none;border-color: initial;border-collapse: collapse;width: 100%;">

    流程名称

    每500小时保养的标准作业流程

    流程说明

    明确和规范工程设备每500小时保养的作业流程、执行人员和到位标准

    适用范围

    工程设备

    流程接口

    cellspacing="0" cellpadding="0" style="border-width: initial;border-style: none;border-color: initial;border-collapse: collapse;width: 100%;">

    序号

    流程步骤

    作业内容

    作业标准

    执行人员

    安全提示

    安全措施

    1

    组织召开工前会

    1、讲任务、讲风险、讲措施；

    2、观察作业人员精神状态；

    1、使作业人员明确工作任务，清楚作业风险，掌握安全措施；

    2、作业人员不得酒后、带病、疲劳作业；

    检修作业负责人

    未按规定开展工前会，作业人员不明确作业任务、风险和措施，易在作业过程中产生伤害。

    按要求召开工前会，进行安全技术交底。

    2-1

    正确穿戴劳动防护用品

    1、检查劳动防护用品；

    2、检查是否符合作业资质；

    1、用品正确、齐全、完好；

    2、持证上岗；

    检修作业人员

    2-2

    准备作业工器具

    1、准备作业所需工具；

    2、准备接油器具；

    1、工具安全可靠；

    2、器具合理有效；

    检修作业人员

    2-3

    领取所需配件材料

    1、查看配件型号；

    2、核对品种、数量符合要求:

    1、检查材料、配件的格型号正确；

    2、确保配件材料规格、数量、质量正确、符合要求。

    检修作业负责人

    3

    确认作业任务、提出作业申请

    1、向调度或者生产队长确认作业设备；

    2、确认设备作业位置；

    1、确定待修设备编号；

    2、确认待修设备作业位置是否具体检修条件；

    检修作业负责人

    4

    按要求停放设备

    1、指挥司机将设备开至易于检修位置，

    2、设备停机；

    1、停放场地平整、无杂物，无落石塌落危险；

    2、工作装置落地，制动有效。

    设备操作人员

    5-1

    司机离开驾驶室

    1、关闭电源，取出钥匙；

    2、离开设备操作室；

    1、待作业设备发动机怠速运转5分钟后，关闭发动机，取出钥匙；

    2、检修作业时，驾驶室内不得有人；

    检修作业负责人

    5-2

    悬挂检修牌

    1、检查警示牌；

    2、将检修警示牌放置显眼位置

    1、完好、符合标准；

    2、位置正确、醒目、牢固；

    检修作业人员

    5-3

    摆放反光锥

    1、检查反光锥；

    2、放置制定位置；

    1、完好、符合标准；

    2、放置位置醒目有效；

    检修作业人员

    6-1

    排放发动机油

    1、找到并松开机油排放阀螺栓；

    2、使用合适器具接放机油；

    1、排放螺栓正确，拧松有度；

    2、器具容量符合要求，严禁漏液落地；

    检修作业人员

    设备冷却时间不足，易造成机械烫伤伤害；

    待设备充分冷却后，方可进行检修作业，肢体部位不得裸露；

    6-2

    拆卸机油和燃油滤清器

    1、使用专用工具拆卸滤清器；

    2、放置指定位置；

    1、关闭供油阀，正确使用工具；

    2、避免油液落地造成污染，保护好接口不受污染；

    检修作业人员

    6-3

    现场安全监管

    1、按流程组织开展工作；

    2、检查作业现场安全措施落实；

    1、合理分配作业人员和作业项目；

    2、安全措施有效落实，现场无违章；

    检修作业负责人

    7-1

    加注发动机机油

    1、检查待加油液属性；

    2、按规定油量进行加注；

    1、加注油品规格型号正确，符合使用标准；

    2、观察油尺，按要求加注至规定油量；

    检修作业人员

    7-2

    安装新机油和燃油滤清器

    1、使用专用工具安装滤清器；

    2、保持接口卫生，按规格安装；

    1、松紧适度，既不变形，又无渗漏；

    2、按要求将标准规格滤清器安装至正确位置；

    检修作业人员

    7-3

    检查其他项目

    1、按保养项目标准检查；

    2、无丢项落项；

    1、按要求逐项进行检查、紧固、润滑工作；

    2、按周期进行清理、更换；

    检修作业人员

    8-1

    回收工器具

    清点维修使用工器具；

    无遗漏，无损坏

    检修作业人员

    8-2

    清理危废

    清理作业现场；

    检修场地干净、整洁、无杂物；

    检修作业人员

    8-3

    人员撤离

    作业人员撤出至安全位置；

    1、人员如数撤离；

    2、设备周围无闲杂人员

    检修作业人员

    9

    试车检验

    按要求运转设备

    1、新滤芯使用正常，没有渗漏；

    2、设备运转正常，无异音异响；

    设备操作人员

    10

    翻转检修牌、回收反光锥

    由放置人员回收检修警示牌和反光锥

    检查有无损坏

    1、全部收回

    2、完好无损

    检修作业人员

    11

    汇报工作

    向调度汇报检修完成，设备可以作业

    向工班长汇报，请求返回

    语言标准，声音清晰，内容详实

    检修作业负责人

    12

    设备保养工作完成

    (责任编辑：环球精益网)
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