摘要:近期，龙钢公司轧钢厂上下齐心、全员联动，全面掀起以“恢复技术性能、提高运行效益”为目的的设备维护保养热潮，为有效提高设备“御寒”能力，增强设备“健康指数”，进一步加速智慧工厂建设步伐奠定基础。 01 大秀“巧功夫”,为“宝马良驹”做保养 随着轧线
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近期，龙钢公司轧钢厂上下齐心、全员联动，全面掀起以“恢复技术性能、提高运行效益”为目的的设备维护保养热潮，为有效提高设备“御寒”能力，增强设备“健康指数”，进一步加速智慧工厂建设步伐奠定基础。
01 大秀“巧功夫”,为“宝马良驹”做保养
随着轧线生产效率的逐步提升，对行车出入库等吊运工作提出了更高要求。因此，该单位针对行车特种设备管理，坚持高标准严要求，以“安全高效运行”为目标引领，通过“周检查、月评估”等过程监督手段，在日常维护保养中，导入“全优润滑”管理理念，并合理优化奖惩机制，鼓励员工做好基础维护工作的同时，充分发挥聪明才智，对设备设施进行升级改造，其中行车小车缓冲器改造、遥控行车防脱改造、联轴器油封改造、定滑轮组平衡轮轴承室改造等项目，累计创效30余万元，为后期行车系统智能化改造注入了强大动能。
02 配齐“新装备”,为管道设备添冬衣
03 植入“大数据”，为水系统做升级
作为产品的终端环节，该单位始终坚持以“提升客户满意度”为目标，持续优化各环节工序，主要从水质提升方面集思集智、主动作为。其中，棒二水系统无人值守项目已成功实施并顺利投用，该项目为轧钢水循环建立了强大的数据交换中心，植入“最强大脑”，实现了对棒二浊环、净环水系统的自动化控制及远程监控，并首次将水系统人工智能由单体设备升级为系统整体规模化应用。与此同时，棒二浊环水系统改造项目也初显成效，经检测，浊环水含悬浮物量小于50mg/L、浊度小于30 NTU，不仅满足系统1200m3/h循环过水量要求，而且水处理效率显著提升，为企业智能制造、升级转型提供了关键性支持。（轧钢厂 崔 媛）
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