摘要:一． CTQ精益品质的重中之中： 0625我们精益私塾xxx标杆工厂举办了第二场精益品质的工作坊，关键的少数。到场的有私塾员，标杆工厂CTQ专案团队，益友会-质友会的大白工作室成员，特邀嘉宾。 期间，我有特别和大家介绍了： 什么是CTQ CTQ简单讲是品质管控的关
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一． CTQ精益品质的重中之中：
0625我们精益私塾xxx标杆工厂举办了第二场精益品质的工作坊，关键的少数。到场的有私塾员，标杆工厂CTQ专案团队，益友会-质友会的大白工作室成员，特邀嘉宾。
期间，我有特别和大家介绍了：
什么是CTQ
CTQ简单讲是品质管控的关键点。它即是产品的管控重点，也是制程的管控重点。那么什么是精益的CTQ啦就是要在检讨CTQ时强调QCD,就是品质，成本和品质并重。同时CTQ强调是少而精，其管控的是真正可以做到良率目标的8020原则的关键的少数。这是精益品质的CTQ与传统的CTQ最大的区别，我们强调的是可操作性，用最少的资源做到最大的回报。
为什么要CTQ.
首先我们不能散枪打鸟，这样会浪费有限的资源。然后是作对的事比把事做对要重要一万倍，我们必须应用有效的技术来找到对的关键的少数。最简单的道理是，抓住了事物的关键我们就成功了一半。
怎么找CTQ.
找CTQ的技术我把它总结成UDMAIC法
1） 识别VOC：Understanding VOC 通过识别最大的VOC来找到检讨CTQ的路径。
例如希望改善品质，让品质问题减少等。
2） 定义CTQ: 通过对VOC的进一步的解析可以得出具体的大CTQ如良率，退货率，重大品质异常（如客诉等）。
3） 衡量CTQ: Define CTQ 衡量CTQ: Measure CTQ 选择最佳的量测方式来收集CTQ的数据以便监控它的稳定性或它的变异性。
4） 分析CTQ: Analysis CTQ通过FTA及C&E matrix的集成优化筛选的工具来找到我们想要的可控制的最小CTQ.
5） 改善CTQ: Improve CTQ 检讨出可标准化， 可防呆，可自动化的检验或制造方法。
6） 管控CTQ: Control CTQ 通过可落地的记录，监控及管理的方法来持续执行CTQ。
可以这么讲，好的CTQ定义和管控。可以让我们产品的品质受控稳定并且拥有一个可持续改善的基础。
二． 标杆工厂的现身说法：
非常开心的是，标杆工厂的全体CTQ专案团队成员也参加了这次工作坊。专案团队Leader Titian代表标杆工厂做了成果汇报，他们用了一个月多一点的时间。应用了UDMAIC技术，成功地识别了双射出影响良率的12个CTQ，并且与大白团队一起检讨出有效的管控方法。
在业界仅有85%左右，标杆工厂已突破到90%的高水准的前提下。将双射出良率通过CTQ专案提升到了93%，创造了一个双射出品质改善的又一个惊人的奇迹。
并且标杆工厂相关负责人当场表示要将精益品质推行到集团公司的每一条线，让精益品质为公司卓越品质助力加油。经过初步的相约，相识，相知，精益品质终于成了这家标杆工厂的标配。数据和改善成果终于为精益品质赢得了荣誉和地位。这是它就得的。
我个人也借本次活动再一次见证了CTQ的力量，可以说正确应用CTQ对一个工厂品质的发展与竞争力的提升影响是非常深远的。
下午，大家分批分组地参观了标杆工厂的示范线。整齐干净的现场，训练有素的员工。清楚形象的SOP,CTQ工位的重点工位上岗证制度让大家印象深刻。无意中发现，这个机台边又有一台机台班组正在依示范线改造中。询问标杆工厂的管理人员，他们告诉我看到了示范线的成果后。大家已经决定开始一个班组接一个班组地依照示范线来做改造他们叫升级换代。看来按精益品质的模式来做，已经成为标杆工厂规划品质的共识了。偷偷地在心里乐了好一会儿，真的当精益品质成为了大家一种自动自发行为和思维模式时，感觉好有有成就感。
三． 永远的精益品质讲评会：
最后与大家一起做了一场精益品质CTQ的讲评会，请我们的CTQ讲师与大家分析了一个CTQ的案例-IMR拐角位置压合卷边Issue.
讲评会最大的点是先由报告方汇报准备好的案例，然后由大家一齐来评点。通过讲评的交流讨论再一次结合具体案例来进一步加深大家对知识点的掌握，也提供了一次大家应用知识点来与实践融会贯通的机会。
在讲评会中，大家对检验的CTQ及如何有效地管控毛边压合进行了一场深入而全面的讨论。又一次地加深了大家对CTQ的实战应用的理解，也最大程度地帮助大家对CTQ来进行互相交流与探讨。
整个的工作坊最后，一直进行到下午17：30才意犹未尽地结束了。走的时候，我仿佛看到每一位朋友手里都多了一根魔法师手中的魔法棒。从今往后，企业界又多了更多大白培养出来的精益品质的魔法师用手中的魔法棒为企业开辟一条金光道。
让精益流行起来，让精益品质流行起来。拥有精益品质魔法的你，可以成就一般大事业，创造一个又一个奇迹。
(责任编辑：环球精益网)
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