摘要:实施单元生产可以降低人工成本 1. 减少了手取放的浪费 做过流水线的IE工程师们都知道，每位作业员的作业负荷时间设 定多少是要综合考虑的，太长了不好，.因为每个新产品的上马都有产量 达成峰值时间尽可能短的压力。太短了也不好，尤其是手组装作业，因 为手
 实施单元生产可以降低人工成本 1. 减少了手取放的浪费 做过流水线的IE工程师们都知道，每位作业员的作业负荷时间设 定多少是要综合考虑的，太长了不好，.因为每个新产品的上马都有产量 达成峰值时间尽可能短的压力。太短了也不好，尤其是手组装作业，因 为手取放会带来动作的浪费。假设手取放的时间占到总作业时间的 10%,那么当把总作业时间延长一倍的话，手取放的时间浪费就只占 5%了。实施JIT的过程当中，将流水线转变为Cell生产方式是一件必 然的事情。目前在组装作业领域已经有非常成熟的理论方法恰当地控制 了取放时间，使得手取放的浪费几乎不用考虑了。 2. 提高了生产能力利用率 衡量企业生产能力利用率的一个重要指标就是生产能力平衡率。就 中国企业来说，能达到80%的生产能力平衡率就已经很不错了。而在 组装领域，单元生产线的平衡率高达90%以上，采用屋台式单元生产 线则可能达到100%的生产平衡率。因此，毫无疑问，单元生产能够帮 助提高生产能力利用率。' 3. 独立运作，不受异常影响 单元生产有一项传送带方式无法比拟的优势，传送带一旦有一个工 位出现异常，那么整条传送带都会受影响，而单元生产则最多只会影响 本单元。因此，单元生产线的生产效率最高。 (责任编辑：snrxa1209) |
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