摘要:企业精益变革管理日记 -- 统一思想（连载 05 ） 昨天是周末，休息了一天，跟家人视频聊了聊天，我们做企业变革项目，外人看起来很轻松，出几个方案，检查几下，好像就搞成了。 其实这背后有很多付出，比如家庭，一年到头照顾不了。 不仅白天要到现场观察，也
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企业精益变革管理日记--统一思想（连载05） 昨天是周末，休息了一天，跟家人视频聊了聊天，我们做企业变革项目，外人看起来很轻松，出几个方案，检查几下，好像就搞成了。 其实这背后有很多付出，比如家庭，一年到头照顾不了。 不仅白天要到现场观察，也就是丰田的三现主义，晚上还要思考。。一天脑袋转的不停。 咨博企管乐老师昨天完善了一下课件丰田的《精益概论》，概论简单介绍精益的由来，为什么要做精益，精益有哪些工具方法以及现场的一些改善点，目的激发全员思考，一定要全员参与改善，丰田1年几万个提案，而且是完成的。 做任何事情，必须要统一思想，然后才能统一行动。  图1是咨博企管乐老师做的精益概论课件，除了ppt课件，还有7个视频案例，这样让听得人更容易理解，保证培训质量，而不是讲讲就过了。 乐老师（微信kelun516）经过多年的总结，讲课套路三板斧，劈开思维，简单分享一下。 三板斧：①概念+②案例（工作或生活）+③学员互动（效果检查）=完结（下一个PDCA） 第一板斧，概念：纯理论的东西，比如动作浪费，理论是多余的不给产品带来任何附加价值的动作就是浪费，这样讲的话，听得人，不是很容易能听得动，要根据这个定义举一个工作或生活案例  第二板斧，工作案例：根据讲的理论，拿一个案例给大家看，最好是本企业的案例，我拍了一个这边员工操作的一个可以改善的动作浪费案例 看图2，该产品先钻孔，后攻牙，这一切都很正常，但我觉得可以改善。可以改善成钻完孔直接攻牙，在一个钻头上面完成。 减少动作浪费=减少过程搬运=减少上工装模具=减少一道工艺=降低成本=提升竞争力等等。 这个方案正在攻关中。想了解具体情况的，可以私聊乐老师。 第三板斧，学员互动：概念讲完了，案例也举例了，第三板斧就是互动环节了，请听得学员自己举例，根据刚刚的学习情况，自己工作上，或者生活上有哪些动作浪费？ 会有非常多的回答，我在某年产值4亿的医疗器械厂分享过《丰田七大浪费》课程，培训现场看空间相册，当场员工写出合理化建议100多条。 有人要问了，提问没人回答怎么办？这个要在课堂上建立pk机制，分组竞争，奖罚分明，具体欢迎乐老师私聊，这就不分享了。 下面给大家分享一下乐老师的课件，课件原版是在丰田工作过18年的老师（他在中国精益咨询界专门培训精益顾问的，在业界享有顾问中的顾问称号，他专门给上市企业做精益顶层战略规划及过程辅导，非常多的成功案例；跟号称中国精益第一人，大野耐一弟子谢克俭是非常好的朋友）传授给我的，下面随便展示几张。  图3是最原汁原味的日本丰田起源与发展介绍  图4 丰田生产方式tps之屋，图中可以看到，TPS方式最基础是Toyota why，也就是丰田文化（团队、尊重，现地现物、改善、挑战），这个是丰田的核心文化。丰田不仅仅是运用工具。  图5 是讲述波音飞机2000年一架飞机交货期29天，通过3年的精益变革管理，1架飞机交货期只需要10.7小时的案例。 今天，就分享这么多，时间有限，还要在项目上各种忙。。 大家有疑问可以留言，我空了会回复，不一定对，但一定最真诚！ ---------------------------------------------------------------------------- 如果本文对您有帮助，请立刻马上转载这篇文章到你的空间，转载越多，乐老师（微信kelun516）就分享更多。。 转载后我会送你一本神奇的书 ，无论你是辛苦的上班族，还是世界500强的CEO，本书将改变你的人生！凭截图发给乐老师QQ359442876，我还会邀请您加入我的群，有问题可随时咨询！群内有大量日本精益资料下载！ ---------------------------------------------------------------------------- 本文由 环球精益网 首发（www.tpstps.com） 精益知识学习点击了解：精益基础知识100个名词解释 ---------------------------------------------------------------------------- 最后为目前辅导的企业做一个宣传，客户产品是厨卫产品，其产品100年不生锈，品质可媲美德国品牌（给德国品牌贴牌），了解请点击相册，有需要直接联系乐老师。 (责任编辑：snrxa1209) |
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