摘要:安全知识要点 31、安全管理的四个凡是：是指凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。 32、《安全生产法》定义的四新：新工艺、新技术、新材料、使用新设备。 33、建筑施工四口安全防护是指：通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。 34、有
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安全知识要点
31、安全管理的“四个凡是”：是指凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。
32、《安全生产法》定义的“四新”：新工艺、新技术、新材料、使用新设备。
33、建筑施工“四口”安全防护是指：通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。
34、有关消防安全的“四懂四会”：懂得火灾的危险性，会报警；懂得火灾的预防措施，会使用灭火器材；懂得火灾的扑救方法，会灭初期火；懂得火灾的逃生方法，会逃生。
35、“一机、一闸、一漏、一箱”系指一台机械设备，配置一个闸刀（开关）、一个漏电保护器，有一个配电箱。
36、安全管理的“五个保证体系”：是指以总经理为首的行政指挥体系，以书记为首的思想政治体系，以总工程师为首的技术保证体系，以安监部门为主的监察体系，以工会和共青团为主的群众监督体系。
37、建筑施工“五临边”：a、沟、坑，槽和深基础周边；b、楼层周边；c、楼梯侧边；d、平台或阳台边；e、屋面周边。
38、安全管理“五同时”要求的内容是：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
39、安全管理“5S”法：整理Sort – (Seiri)，整顿Set In Order (Seiton)，清洁Shine: (Seiso)，清扫Standardize: (Seiketsu)，素养Sustain: (Shitsuke)。
40、五项创新内容：一是安全生产思想观念的创新。二是安全生产监管体制和机制的创新。三是安全生产监管手段的创新。四是安全科技创新。五是安全文化的创新。
41、建筑施工“五大伤害”：高处坠落（53.10%）、坍塌（14.43%）、物体打击（10.57%）、机械伤害（9.82%）、触电（7.18%）。百分比为这五类事故各占建筑业死亡人数的百分比，95%以上。
42、从业人员具备“五个须知”：知道本单位安全重点部位；知道本单位安全责任体系和管理网络；知道本单位安全操作规程和标准；知道本单位存在的事故隐患和防范措施；知道并掌握事故抢险预案。
43、施工期间“五小设施”：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室。
44、安全意识要求的“5W、1H”内容：WHY---为什么做（目的）；WHAT--范围，做什么，使用什么材料；WHO--谁来做；WHEN--什么时间做；WHERE--在哪里做；HOW--如何做，如何控制和记录。
45、《安全生产法》关于预防为主的规定，主要体现“六先”：安全意识在先、安全投入在先、安全责任在先、建章立制再先、隐患预防在先、监督执法在先。
46、安全管理必须坚持的“六个不变”：安全第一的思想不变、企业法人代表作为第一责任者的责任不变、执行有效的安全规章制度不变、强化安全生产的力度不变、安全生产重奖重罚的原则不变、依靠广大职工搞好安全工作的传统不变。
47、“6S”管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头。添加上“安全”（SAFE），即称为“6S”管理方法；或是加上节约--效率(save)、服务(service)、满意（satisfy）、习惯化(shiukanka)，形成具有各自企业特色的“7S”法、“10S”法。
48、施工现场安全生产“六大纪律”：
1)进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品；
2)2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩；
3)高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；
4)各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用；
5)不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；
6)吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
49、安全检查“六不宜”：
1)一防“走马观花”；
2)二防本该当机立断的却“缓期执行”；
3)三防“感情用事”；
4)四防“以吃代罚”；
5)五防“以罚代法”；
6)六防“简单粗暴”。
50、基层安全工作“六心”管理保安全：
1)一是对待本职工作要“安心”；
2)二是基层领导对安全工作要“尽心”；
3)三是抓安全工作要“细心”；
4)四是职工对待安全生产要“关心”；
5)五是对待督促检查要“虚心”；
6)六是对安全隐患的整改要“用心”。
51、安全检查工作“七查”的主要内容：查各级领导、查人员思想、查安全制度、查管理过程、查隐患治理、查事故处理、查安全台帐。
52、进入施工现场作业人员的教育培训工作“七项必修内容”：
1)本工程特点、重点及施工安全基本知识（如：防火、防两高、保证主体运行安全等）；
2)本工程（包括施工生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；
3)分项工程安全技术标准、工种的安全技术操作规程（分包单位及其专业班组工作内容，总包监督检查）；
4)高处作业、起重作业、机械设备、电气安全等基础知识；
5)防火、防毒、防尘、防爆及紧急情况安全防范自救；
6)防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识；
7)本工程惨痛事故教训（如：高处坠落、火灾、起重等）。
53、安全管理工作的“八个结合”：
1)建立约束机制与激励机制相结合；
2)突出重点与兼顾全面相结合；
3)职能部门管理与齐抓共管相结合；
4)防微杜渐与突出保障体系相结合；
5)弘扬安全文化与常抓不懈相结合；
6)安全检查与隐患整改相结合；
7)落实责任制度与完善责任追究制度相结合；
8)强化安全管理与推行安全生产确认制度相结合。
54、安全检查“八查”内容：
1)一查领导思想，提高企业各级领导的安全意识；
2)二查规章，提高职工准守纪律、克服“三违”的自觉性；
3)三查现场隐患，提高设备设施的本质安全程序；
4)四查易燃易爆危险点，提高危险作业的安全保障水平；
5)五查危险品保管，提高防盗防爆的保障措施；
6)六查防火管理，提高全员消防意识和灭火技能；
7)七查事故处理，提高防范类似事故的能力；
8)八查安全生产宣传教育和培训工作是否经常化和制度化，提高全员安全意识和自我保护意识。
55、安全管理应做到的“九个到位”：领导责任到位，教育培训到位，安管人员到位，规章执行到位，技术技能到位，防范措施到位，检查力度到位，整改处罚到位，全员意识到位。
56、对作业人员安全管理不应忽视的“十大不安全心理因素”：侥幸，麻痹，偷懒，逞能，莽撞，心急，烦躁，赌气，自满，好奇。
57、施工现场“十项安全技术措施”：
1)按规定使用安全“三宝”；
2)机械设备防护装置一定要齐全有效；
3)塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病运转”，不准超负荷作业，不准在运转中维修养护；
4)架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地；
5)电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置；
6)脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；
7)各种缆风绳及其设置必须符合规程要求；
8)在建工程“四口”防护必须规范、齐全；
9)严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；
10)施工现场的悬崖、陡坎等危险区域应设警戒标志，夜间要设红灯警示。
58、起重吊装“十不吊”规定：
1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；
2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊；
3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊；
5)各类吊物上方站人，不准吊；
6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊；
7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊；
8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
10)六级以上风不准吊。
59、气割、电焊“十不焊”规定：
1)不是电焊、气焊工、无证人员不能焊割焊；
2)重点要害部位及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施不能焊割；
3)不了解焊割地点及周围情况（如该处能否动用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割；
4)不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆的危险性不能焊割；
5)盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器（如气瓶、油箱、槽车、贮罐等）未经彻底清洗，排除危险性之前不能焊割；
6)用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等）作保温层、冷却层、隔热等的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割；
7)有压力或密闭的导管、容器等不能焊割；
8)焊割部位附近有易燃易爆物品，在未清理或未采取有效的安全措施前不能焊割；
9)在禁火区内未经消防安全部门批准不能焊割；
10)附近有与明火作业有抵触的工种在作业（如刷漆、防腐施工作业等）不能焊割。
60、高处作业“十不登”：
1)患有心脏病、高血压、深度近视眼等禁忌症的不登高；
2)迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风等恶劣不登高；
3)安全帽、安全带、软底鞋等个人劳防用品不合格的不登高；
4)夜间没有足够照明的不登高；
5)饮酒、精神不振或身体状态不佳的不登高；
6)脚手架、脚手板、梯子没有防滑或不牢固的不登高；
7)携带笨重工件、工具或有小型工具没佩工具包的不登高；
8)石棉瓦上作业无跳板不登或高楼顶部没有固定防滑措施的不登高；
9)设备和构筑件之间没有安全跳板、高压电附近没采取隔离措施不登高；
10)梯子没有防滑措施和度数不够不登高
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