摘要:精益班组管理，我们在行动
 北汽昌河汽车近年在不断推行精益生产，车间班组作为企业发展的基础，是企业的细胞。班组活力是企业运行的动力，班组创新是企业进步的灵魂，班组精益管理抓做好了，企业精益管理才算成功了。  冲压车间在精益管理推广中不断创新，追求卓越。2018年车间冲压A班获得精益标杆班组称号。2019年新年伊始，冲压A班便在生产制造部精益推进专家的带领下进一步在车间内部全面推行精益。模修班组也紧跟政策，学习冲压A班的先进管理经验，并在班组内部落实，具体措施包括： 一、在班组树立精益化思想，让班组每一位员工知道什么叫精益生产；增加精益内容的培训，对标学习车间标杆班组，积极吸收经验。 二、鼓励大家去想去做，集思广益。让大家知道，把工作中的小事情做细、做精并不逊于解决大问题、大事情。科学的运用PDCA的工作方法，做到事前有计划、事中有实施、事后有检查、总结并提高，这就是精益。 三、提高班组凝聚力，减小班组内耗，让大家在和谐的氛围中团结协作。利用QC小组平台将组员之间的工作结合起来，通过共同探讨问题、共同解决问题，让员工找到工作中的乐趣。生活中也可以经常组织一些集体活动。凝聚力提高了，团队精神自然提升。 四、将工作区域划分，进行属地化管理，谁的区域谁管理，避免责任推诿，提高员工的管理责任感和主动性。 五、不断推进工具定置化管理，将使用频率高的工具进行平面化定置摆放；将使用率不太高的工具归类，贴上标签；将没用的物品进行清理。  六、要求班组成员每人每月一条合理化建议或改善，鼓励员工多做改善，对超额完成改善的人员额外给予奖励。 七、增加多工种作业培训，培养一专多能型人才，使班组每一位员工能够胜任两到三个岗位。 
 通过班组精益管理，提高了班组的凝聚力和执行力，满足了公司当前产量不高、人员配置不足的柔性化生产方式，为公司转型发展打下坚实基础。
文/图 冲压车间 陈海根 编辑 汪盼 (责任编辑：环球精益网) |
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