怎样做好精益生产管理？要懂得以下时间上用功夫

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大家第一件事就是把整个的生产流程重新画一下。生产流程图我们企业有没有？你没有你这个技术部你在干嘛？你没有你管理怎么做？你排产怎么排？不是从接单，是从买材料知道吧。生产流程是从买材料开始的，买材料然后经过第一道工序，第二道工序，第三道工序，你可以把车间还分得更细。

然后记住，要把每一段用时间来表示，要有时间，别的都不行，全部要用时间。那这个1.25小时什么意思？其实这个1.25小时在这里明白吗？它是指堆积的量。但是为什么也是时间？是表示什么时候这么多的量怎么才流得下去，多长时间才流得下去。都要用时间来代表，不要用数量，这里有50吨，这里有800个，800个你也给我换成时间，50吨也给我换成时间，全部换成时间。因为我整个的管理是在管时间，记住了！

精益管理管什么？精益管理管时间，管过程时间。精益管理不是管别的，精益管理管的对象是时间，这个概念你要树起来。所以，你要讲精益管理管什么？你不要说管人管事，这是西方的管理学教材里面讲的。你学了精益管理以后，你就知道精益管理管什么。人也好，事也好，人、事、物、钱都归到时间，都归到时间上去，把它所有的归成一个单位，时间单位。

你把流程画出来，这个流程企业都有的，然后每一段给我画时间。这个地方买回来的物料放了多久了，大概168小时才能把它用完，记住不要写70吨，我们一开始可以写，但是后面变成168小时用完了。

我想请问：当你的原材料仓的原材料都用时间表示的时候，你是不是开始在真正做原材料仓的管理了？是不是？现在我们一谈原材料仓的管理，谈账物卡相符率，这也重要。但是，我想问账物卡相符率，你能每时每刻都让它保持百分之百的高度一致吗？不能，你做不到，当然这个也是重要的。但是，最核心的是什么？最核心的是物料摆了多久了，什么时候流得出去。因为这个跟什么有关？跟钱有关。

我上午算过的100万，如果你的毛利率是10%，那如果放一个月，如果一个月周转一次，100万就意味着你一个月损失多少钱？损失10万。所以，放多久？到底多久转一次？什么时候流得出去？你都不管，就意味着你对你的资金带来的利润损失，你管不管？你一点都不管。

你只管人加不加班，你只管那个设备的效率高不高，管人加班、管效率高不高，哪比得过管钱生钱？因为钱生钱，大家知道这是玩什么？资本。对啊，玩什么最赚钱？玩人最赚钱还是玩物料最赚钱，还是玩钱最赚钱？这个社会上最有钱的一般都是玩资本的。现在好多顾问公司都把它叫什么什么资本。我是一直不敢叫。他显得牛啊。房地产实际上也是靠资本支撑的。所以，你为什么只会玩工人的劳动时间，你为什么只会玩设备的稼动率、效率？你为什么不玩钱生的钱？你想玩资本，你要玩资本，你首先要关注这个材料停了多久。

然后，这里加工多长时间？这个CT是指加工一个、一件20秒，CT这是标准工时一样，加工一件20秒。然后，记住了，这里中间堆的东西相当于1.25小时才能流下去，这个很重要；这里12秒杀菌，一件12秒就可以了；这个CT12秒是代表杀菌一件的时间，一件其实很短的，20秒够了，12秒就够；但是这里是包装，要30秒才能够把才能出一件。

关键这里还有一个3.75小时是检验，因为它原来采取的方式是全部做完再集中检验，而不是一个一个检，而不是说来一个检一个，是集中检验。我想请问：集中检验，就相当于批量检验，批量检验、批量生产和批量搬运是我们企业习惯的。因为我们认为这样干效率高。我讲小批量好多不接受，小批量一会又搬了一会又搬，哪费那么多事，好浪费人力的。我搞一两百个出来，我搞一千个出来，一下子搬好多了。你搬的时候好像省了点力，省了点事。但是你知道吗？你让它流得慢了，这个带来的浪费非常之大。所以，这3.75个小时是指放到这边检验总共检完要多长时间？3.75小时。这个会害死人的，这些东西要减少。

他不是不知道，不是不会减，他把这个很当回事吗？都不当回事，你们在企业是不是这样？原材料仓放着不当回事，中间停一停不当回事，集中检验要3.75个小时不当回事。为什么？这个不重要。但是你学了精益了，你知道重不重要？最重要！时间就是金钱，时间还是生命呢！记住，这个地方放仓库要放什么？48小时，两天放一次，要两天发一次货。它有的时候有些东西需要放一放，要一定的时间放，那就没办法了，但是能减少要减少。

发现了吗？我们回到公司回到工厂，第一件事把流程图画出来，然后用时间标识把每个工序正常生产时间和停顿时间都标出来。拿时间来标，不要拿数量来标，这是第一件事。这个图叫价值流图。

这里一个叫“TT16秒”，什么意思？就是根据客户要求，比如说他一个月正常要46547件，然后把它折合成每一天每一小时每一秒，相当于一件，你除一下就行了，一个月有多少天？一天多少小时？一小时多少秒？3600秒。这样除出来的结果是一件相当于16秒。所有的动用时间标了以后，再用16秒来衡量它们。

TT就是客户的节拍。叫什么叫节拍？就是我要一个，我要4万多个，但是算下来多长时间一个？16秒一个。那么你只要满足我16秒出一个，我想客户要求能不能满足？就满足了。所以，你中间全部用时间衡量，再用这个客户的节拍来要求所有的工序，看能不能对得上，这，就开始改善了。

你要从减少浪费开始，你觉得哪里都是浪费。记住直接影响你的节拍的，比如说这里16秒，这里30秒，这里20秒，这里12秒。那么12秒这边假如有一点浪费，这个要不要管它？别管。因为它影不影响客户的时间？不影响。所以从减少浪费开始，抓住系统的最好办法是用时间来衡量所有的工序，马上我们就知道拿哪里开刀？拿30秒。这个16秒，这个30秒。然后其它的时间能降的全部给我降掉，改善的思路有了，而且还可以一直改善下去，改善无止境！

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