摘要:——您当前阅读的是本年度第1423篇文章—— 2020年是河北鑫达集团实现精益增效、深化精益管理工作的重要一年，也是各公司精益管理固本强基的一年。为贯彻落实“创新 绿色 开放 共赢”的发展理念，全面盘点现场精益管理常态化保持成效，助推集团绿色高质量发展
|
——您当前阅读的是本年度第1423篇文章—— 2020年是河北鑫达集团实现精益增效、深化精益管理工作的重要一年，也是各公司精益管理固本强基的一年。为贯彻落实“创新 绿色 开放 共赢”的发展理念，全面盘点现场精益管理常态化保持成效，助推集团绿色高质量发展，经集团创建绿色文化工厂推进办公室研究决定，于6月26日——7月10日面向集团所属各公司开展现场精益管理常态化保持评价评审。
日前，由集团创建绿色文化工厂推进办公室常务副主任杨涛、副主任任高及各公司绿色高质量发展推进办公室主管领导、董事办督查室领导组成的评审小组赶赴第一站——辽宁京东管业有限公司进行现场精益常态化保持全覆盖评价评审，评审过程由集团监察审计委员会行政监察处相关人员全程监督。
本次评审以生产厂现场精益管理评价验收评分标准为指导，小组成员深入厂区，各分厂负责人对现场亮点进行介绍，内容涵盖公共区域、设施及道路两侧环境、生产现场（含重点治理区域）等各方面，涉及现场六源排查治理、生产线布局优化调整、功能站室打造、安全管理等内容。在现场巡视中，干部职工激情高昂，点子多，亮点纷呈，显现出辽宁京东积极主动拥抱改善的热情。
01
开山之作最费力。与其他公司不同，辽宁京东至今仍处于建设阶段，基础较为薄弱。最初公司各分厂接到集团培训通知，面对陌生的精益管理理论、概念和复杂的工具运用，毫无头绪，看到项目的立项、工具运用、项目实施等，感到十分茫然，无从下手。在集团创建绿色文化工厂推进办公室及唯实咨询公司培训导师循序渐进的指导下，干部职工利用业余时间边培训边整顿，通过理论实践相结合，从而稳定持续推动项目的开展，并逐步形成了“合身”的精益管理体系。 精益管理是一种自上而下的管理模式。因此，领导干部从头到尾的支持和参与是成功实施精益管理的重要保证。辽宁京东建立了由公司总经理王金付挂帅的常态化管理领导小组，形成了公司级和部门级的分层次管理体系。在公司层面成立了绿色高质量发展推进办公室、精益管理常态化管理委员会，下发制定了实施方案、管理办法及奖励办法，规范了现场区域划分、环境治理、不要物管理及培训组织管理等流程及实施标准，支撑精益管理全面推进实施。
02
走进辽宁京东管业有限公司制氧车间，物品整齐定量摆放，卫生干净整洁，标识明显清楚。与众不同的是，车间内每台机器设备上都新增了一个TPM设备管理二维码，据了解，制氧厂以提高经济效益为中心，创新设备管控之道，打破了传统的设备管理方式，将“二维码”融入到生产工作之中。“这个二维码相当于设备的‘身份证’”制氧车间主任王会平介绍说。它可分别从设备简介、设备包机人、设备参数、检修记录等多个方面，对全厂设备进行整理、汇总，让全厂的重点设备都拥有唯一的“身份证”。 设备管理二维码的应用，有效避免了员工应检不检情况的发生，在设备巡检清查中，运行人员只需用手机往设备二维码上轻轻一扫，信息就能完整展示，便可将设备的运转状况和手机上显示的设备技术参数、点检标准信息进行对照，使巡视作业更为标准化、规范化，有效避免较大设备事故的发生。而这只是辽宁京东管业推行精益管理工作取得成效的一个缩影。
03
精益管理作为一种新理念，需要改变广大职工的思维方式和工作习惯，辽宁京东根据不同人群举办了形式多样的培训课程，旨在提高干部职工的思想意识，提升员工的专业知识和基础管理能力。此外，辽宁京东还立志要打造一支内部顾问团队，实现自我造血，让精益管理在公司扎根长存。 培训只能作为“被动式”的理念灌输，辽宁京东变被动为主动，全体干部职工充分发扬敢于挑战的团队精神，深入开展6S管理、功能站室亮点打造、标准化班组建设活动。严格按流程对“不要物”进行判定、分类处置，将“不要物”彻底清出生产现场，释放现场空间；强化现场“六源”治理，对现场物料、设备、备品备件等进行定置管理；严格坚持班前清扫，开展每周“洗澡活动日”，通过清扫发现问题、处置问题。此外，公司还成立联合检查小组，按标准对现场安全隐患、设备隐患、卫生死角等方面每天进行常规检查，四月至今已下发整改1500多项，均按时督导整改完成，现场环境得到明显提升。
04
铸管生产所需的包芯线消耗量大一直是制约铸管成本下降的因素之一，为降低包芯线消耗，铸管厂技术骨干多次攻关，通过对运铁平车进行改造，对正球化包位置，调整改变包盖结构，保证丝线能够垂直进入铁水中，极大提高了高包芯线的吸收率。通过一系列精细化操作，包芯线消耗量在二月份的基础上又降低了3.4公斤，仅这一项自主改善每月就能节省资金近10万元。 据悉，四至六月份，辽宁京东炼铁厂、铸管厂、制氧车间共上报涉及安全、技改、降本增效等方面的70余项自主改善项目，为公司节省了大量资金。此外，还通过优化操作、修旧利废等方式深入挖潜、降本增效，据不完全统计，2020年一、二季度仅废旧物资回收利用一项就创造价值33万元。 
精益管理实质是集团借“挤水份，去泡沫”之机，行打造高效运营体系之道，最终摆脱高成本的压力和羁绊，提升综合竞争力的关键手段。各公司职能系统要提高站位抓落实，大力夯实精益工具方法应用、全面深入精益载体建设、巩固前期成果成效。在改善中解决问题，在改善中发现“闪光点”、获取“活知识”、掌握“硬本领”，在改善中加快实现集团绿色高质量发展、实现“以实业报国 创百年强企”的伟大愿景！
|
谈谈您对该文章的看