「致敬奋斗者」陈凤东：向精益管理要效益

东北网5月4日讯(高丹丹 记者 杨帆)“把每一件细微小事做好，把每一件容易的事做好，是一种处事态度，也是一种工匠精神。”中车齐齐哈尔车辆有限公司转向架分厂台车组班长陈凤东如此定义工匠精神。

陈凤东在工作中。

转向架分厂素有公司“客厅”的美誉。新的管理方法首先要在转向架分厂试行之后再推广，而台车组装线又是分厂的重中之重。在公司全面推行精益生产班组建设中，从开荒到管理雏形，从摸着石头过河到精益制度健全，台车组作为试点班组始终走在前列，探索形成独有的班组精益管理模式。

陈凤东深刻认识到，制造业企业，如果不能通过科学的组织管理降低成本、提高效率、保障质量，其未来的发展必将有限。为此，他查资料，看课件，学习精益理念，充实自己并向班组成员灌输精益生产思想，带领大家积极学习实践精益生产工具、方法，有效推进分厂现场管理提升。以他的工作方法与经验为主题制作的《我的行为讲规范》教学视频，在分厂大屏幕上循环播放。

在导入精益理念及相关工具后，陈凤东密切关注创新这一环节，发动班组全体成员立足生产现场提创新的点子，以提效率、降成本。在他的带领下，小组成员先后研究了两项精益提案：一是对本班组流水线小车制停装置进行改造，改制成可变换，在流水线某个工位出现故障时，能够及时令工件停留，从而不耽误其他工位工作，确保生产正常有效；二是针对杂行车生产线斜楔工装台，从可行性分析、工作原理、节能预测等各个方面综合考虑，自制压装安全防护卡托，有效防止压装失控时造成人员及设备的伤害。

在陈凤东的带领下，台车组全员参与现场管理，重视设备维护保养，加强5S管理，积极推进精益生产。通过学习导入精益理念，学习精益生产方法，将节拍划拉动式生产运用于生产实际过程中。班组员工自己动手画定置线、制作工具箱形迹定置，按照精益表单要求作业。特别是在TPM自主保全上，全员按要求做好班前班后的设备清扫、点检、润滑工作，设备停台率明显降低。深入推进5S管理，现场物品定置率达到100%，作业环境持续改善，现场管理形成常态化。

多年来，陈凤东始终坚持每天提前半小时到岗，对现场设备安全隐患、吊索具的状态、生产用料储备量等细节逐一检查，确保能够保质保量完成分厂下达的生产任务。刚刚过去的2019年，分厂日产量达到新高，而且试制车型多，车型复杂。陈凤东全年累计义务加班900多小时，克服了班组人员少、新员工对各项装配技术不足的困难，保证了生产的正常运行。在他的带领及全体组员的共同努力下，班组全年累计生产转向架16个品种共计13753台，质量一次校验率在99.8%以上。

新冠肺炎疫情发生以来，陈凤东还作为志愿者积极投入到社区防疫工作中。