所有中国工厂通用的两大精益管理工具

2019-10-14 22:34 作者:网络来源: 浏览: 次我要评论 (条) 字号:大中小

摘要:在这篇文章中，我们将介绍两个简单、通用的精益管理工具，帮您调整组织的共同目标，而且不会增加任何成本… 精益管理工具1：关键绩效指标　　

在这篇文章中，我们将介绍两个简单、通用的精益管理工具，帮您调整组织的共同目标，而且不会增加任何成本…

精益管理工具1：关键绩效指标

　是否每个员工都清楚了解自己的业绩评估基础？能否说出工作“好”在哪里？如果不行，你需要做的第一件事就是给员工设定关键绩效指标。

　· 在理想的情况下，整个企业都应当落实系列关键绩效指标。下面是一个简单的例子：

　　· 总经理应当负责严控成本、严抓质量、准时交货、保障安全、鼓舞士气

　　· 生产经理负责生产效率、按时交货、保障安全

　　· 车间主管负责生产效率、按时交货、保障安全，并且在责任区落实贯彻

　　· 队长负责生产质量、目标数量，和保障所在责任区的安全

　　· 生产操作工应负责所在小组达标产品的目标数量

　　首先，执行并不复杂。

每个员工都应该了解各自的评估标准以及进步情况。理想的情况下，每人只需不到5个直接关键绩效指标。（研究表明，记住3件优先处理事项并不难。工作清单太长，就容易使人忽视优先事项。）

　　附注：有些人可能持有异议。以下是两种常见的反对意见：

　　“关键绩效指标不是精益管理。”

　　“你是在说目标管理，这不同于精益管理。”

　　对此，我们有如下回应。

　　精益管理更重视“方法管理”，而不是“目标管理”，但同时也会设定目标、关注数据。区别就在于对待指标的方式。问题不是“能否达到目标？”，而是“如何达到目标？”，然后才是“是否按计划行事？结果如何？有何收获？“。这就是方法管理。

精益管理工具2：可视化管理

整个企业是否能够做到数据透明？可能不行。在大多数中国工厂，生产操作人员和领导只关注产量，因为这决定了他们的工资。而且办公人员对其他部门的工作一无所知。

　　我们在 “中国工厂转型策略应解决的五个问题” 这篇文章中谈过这个问题，解决方案也是非常简单。只需向全体员工公开各小组，车间，部门的关键绩效指标。

　　目标要适当。理想的情况下，关键绩效指标应该标上颜色（例如绿，橙，和红），而且必要时，经理可细化这些指标。

　　另一个关键因素，就是要让员工清楚其表现事关公司的整体业绩。他们必须明白，不能使用废料，更不能使用问题原料（影响更大），这些都会影响利润。员工不了解这些，就无法做出明智决策。

　　总结

　　制造商只要落实这些精益管理工具，就能在整个组织轻而易举的推行新举措。要有专人负责落实这些工具，制定相应的关键绩效指标，设定目标、有效传达，并提供必须的支持和资源。如此，企业管理层就能更快更有效地的推动改进措施。

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(责任编辑：环球精益网)

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