摘要:点击标题下「ICH宜咨」可快速关注 课程背景: 中国企业大多数班组长都是从员工中提起来的,企业把这些优秀的员工提为班组长后,并没有系统地教这些班组长如何做班组长,导致了很多班组长都是靠感觉和员工经验在管理:职责不清,地位不明,自我认识不足,心态
课程背景: 中国企业大多数班组长都是从员工中提起来的,企业把这些优秀的员工提为班组长后,并没有系统地教这些班组长如何做班组长,导致了很多班组长都是靠感觉和员工经验在管理:职责不清,地位不明,自我认识不足,心态不平,思维固化成了班组长管理的通病!分不清楚自己每天必须干什么,应该干什么,可以干什么,不可以干什么,最终导致了“忙盲茫”。 班组长是企业的基石,是企业战略战术的具体执行者,直接影响企业的QCD(品质、成本、交期、效率、利润),也是兵头将尾的作用。常言道:企业管理千条线,班组一针穿。班组管理对企业的重要性不言而喻。 基于此现象,ICH宜咨生产管理项目专家团队专门针对班组长的管理现状,开发制定系统训练营的课程。分别从自我管理、团队管理、现场管理、效率提升等方面展开,(一共12个模块内容约有100个知识点)。让班组长从系统的角度加以学习并结合实际咨询的案例分析,辅之以专门设计的工具表单,帮助企业的班组长管理人员快速达到提高管控能力,降低制造成本、提高生产效率的目的。 在实际咨询过程中,发现大部分制造企业的班组长管理人员是从生产一线优秀工人提拔上来的,他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的班组长仅有一线经验是不够的,还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。诸如如何与下级沟通?如何与上司沟通?如何教导员工?如何提高领导力和执行力?如何做好工作改善和现场改善?如何建设团队?如何提高自身综合素质?等等。本课程将从班组长的自我角色认知入手,重点讲述班组长应掌握的12个模块内容约有100个知识点。 课程收益: ● 让班组长认识自我与标杆的差距,自觉从心态与行为改变 ● 班组长的角色发生转变,被动变主动。 ● 班组长的执行力得到快速提升 ● 班组长的时间管理技巧得到提升,做到事半功倍 ● 班组长在高压力情况的工作学会情绪管理 ● 班组长学会如何带领下属,如何激励下属和团队管理工作 ● 掌握沟通技巧,学会如何与上级,同级,下降沟通 ● 掌握工作指导的4阶段法,学会正确指导下属的工作 ● 掌握工作改善的具体方法如PDCA,5W1H,IE7手法,线平衡分析法 ● 掌握一日标准化管理的流程的方法 ● 掌握安全隐患排除与整改方法 ● 掌握精益生产的五大原则和具体内涵,七大浪费分析和精益工具 课程模型: 课程工具:
课程时间:10-12天,6小时/天 课程对象:班组长、生产经理、生产主管、一线主管 课程方式:课程讲授60%,案例分析及互动研讨30%,实操练习10% 课程大纲 开场引导: 1. 展示某工厂车间现场的图片,让学员从中找问题点 2. 如何理解现场管理中的哲理:“好就是不好,不好就是好” 3. 互动游戏:只需移动一个数字,可以使等式成立。怎么移动? 开场总结语: 1. 少年强,则国强;班组强,则企强。 2. 企业千条线,班组一针穿。班组长是企业的基石,也是企业战略战术的直接责任者,班组长承担企业的管理目标品质、成本、交期。别把班组长不当干部! 第一部分:自我管理篇时间(2天,共计12小时) 第一讲:班组长应有正确的角色认知 一、什么是角色? 二、什么是角色认知? 三、班组长常犯的角色错误有哪些? 四、班组长要了解各层级对自己的期望 五、班组长应掌握的12种角色 六、工作与生活中的实际运用 第二讲:班组长应有超强的执行力 一、执行力概述 二、执行力缺失的原因分析 三、如何提升组织执行力 四、如何提升提升个人执行力 五、执行力提升24字真经 六、执行力提升的典型实例分析 第三讲:班组长要懂得压力和情绪管理 一、认识压力 二、了解压力的危害 三、压力管理的策略 第四讲:班组长要有正能量和阳光心态 一、什么是阳光心态?什么是消极心态? 二、不同的心态产生不同的职场和人生结果 三、如何做到正能量? 第二部分:团队管理篇时间(2天,共计12小时) 第五讲:新生代员工管理与沟通技巧 一、新生代员工(95—00后)心理需要分析 二、95后新生代管理方式的变迁 三、如何与新生代员工沟通 四、95后新生代员工的日常工作管理 第六讲:班组长如何带领团队 一、认识班组团队的重要性 二、了解马斯洛需求层次论和人性的弱点 三、识别员工的性格行为特征及类型 四、如何带领团队 五、班组长团队建设的工具 六、班组长高效团队管理者的“五项修炼” 第七讲:班组士气提升与激励技巧 一、员工为什么要激励? 二、激励的定义与本质 三、激励产生的巨大作用 四、员工需求与激励原则 五、激励员工的方式与方法 六、班组士气提升和激励员工的7大实战技巧 第八讲:OJT部属培育管理 一、对下属进行工作指导的重要性 二、工作指导前的4个必要事项 三、工作指导四阶段法 四、工作场所3种特殊情况下的指导方法 五、反省自己的指导方法,为后续指导改善做对比 第三部分:现场管理篇时间:(2—4天) 第九讲:一日标准化工作管理 一、现场管理与改善的效益分析 二、内外环境的变化与倒逼 三、个人自身成长的动力 四、什么是现场?什么是现场管理? 五、现场管理管什么? 六、现场管理之屋“三角形”框架图 七、如何发现现场的问题 八、一日之计在于晨,你准备好了吗? 九、班前工作内容(22招之4) 十、班中管理内容(22招之14) 十一、班后工作内容(22招之4) 第十讲:安全生产隐患分析与排除 一、安全意识天天讲,如何真正转化为行动? 二、风险、危险源和隐患排查与治理 三、如何进行安全评价? 四、如何排查隐患 五、如何治理风险与隐患 六、安全承诺宣誓与互动答疑 第四部分:效率提升篇时间(4天,共计24小时) 第十一讲:七大浪费排除与五大改善工具 一、改善工具1:五现主义 二、改善工具2:目视管理 三、改善工具3:现场七大浪费消除 四、如何消除现场的七大浪费? 五、生产效率的指标怎么计算 六、效率提升点线面体文:五大实战技术 第十二讲:精益生产与推行实务 一、精益生产的历史与发展趋势 二、认识浪费,消除浪费 三、如何实行流线化生产 四、如何实行安定化生产 五、如何实行平稳化生产 六、如何实行超市化生产 七、精益生产如何在企业推行落地 特别说明:以上为精简版大纲,如需完整版大纲,请联系内训顾问。 内训风向标 / / 内训精选专题 / / 岗位培养系列解决方案 / /职能专题系列解决方案 / 采购物流供应链 / / / 销售业绩 行业特色系列解决方案
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