摘要:物料必须按批或批次验收。 原辅验收要点: 原辅料与送货凭证(单)和订货合同一致,票、物相符。 供货单位是质管部门列的“物料供户名单”中的单位。 外包装无破损、受潮、水渍、霉变、鼠咬、虫蛀的痕迹。 固体原辅料必须是双层包装,封口严密。每件包装上应
物料必须按批或批次验收。 原辅验收要点: 原辅料与送货凭证(单)和订货合同一致,票、物相符。 供货单位是质管部门列的“物料供户名单”中的单位。 外包装无破损、受潮、水渍、霉变、鼠咬、虫蛀的痕迹。 固体原辅料必须是双层包装,封口严密。每件包装上应贴上(标上)明显标志,注明品名、批号、规格、数量、生产厂、 商标等,并附有产品合格证。 液体原辅料的容器封口严密,无启封迹象,无渗出或漏液,贴上或标上明显标志,注明品名、批号、规格、数量、生产厂、商标及产品合格证。 毒、麻、精及贵重药原料要双人逐件验收。 中药材验收要求 中药材运输工具应为封闭货车或用苫布将药材覆盖严密的货车。 中药材必须有包装,不能使用竹箩、草席包及有毒材料制成的包装袋。每件包装上必须有明显标记,标明品名、数量、规格、来源、产地及采收(加工)日期。 品名、数量、规格、产地及来源必须与送货凭单和订货合同一致。 供货单位是质量管理部门所列的“物料供户名单”中的单位。 验收员应对整批次的药材进行真伪、优劣的检查,检查含水量,有无掺杂、有无霉变、虫蛀、走油变质、异味、昆虫、虫卵及昆虫尸体等。必要时,质量管理部门的中药检验员参加验收。 贵细中药材必须双人逐件验收。 药材的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬等。 不经过前处理,直接用于生产的中药或饮片,需用双层包装,内外包装应密封,无破损、无泄漏。 鲜活药材应色泽鲜明,无异味、不干枯,在规定保鲜期内。其运输应采用有低温设施的运输工具。 麻、毒、易燃易爆药材应双人逐件验收;包装上应分别有明显的规定标志。 (3)包装材料验收要点 包装材料应与送货凭单、订货合同一致,票、物相符。 ②生产厂家必须是质管部门所列的“物料供户名单、中的单位。 ③所有的包装材料必须有外包装,外包装不能使用竹箩、草席包及有毒材料制成的袋。直接接触品的包装材料必须用双层包装,每层包装应封口严密、无破损。 ④包装材料的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬的痕迹。 ⑤外包装上应标明内容物的品名、规格、数量、生产厂家及产品合格证。 ⑥纸箱、封口签等印刷品还要检查印刷品的材质、尺寸、文字内容、折迭、切割、印刷质量等。 ⑦制定验收标准时,可参考7-附三“包装材料缺陷分类及可接受限度表”。 (4)验收取样数: ①原料、辅料按《中国药典》的有关规定。 ②包装材料可按GB 2828中的有关规定。 (5)若验收中发现任何一项验收内容不符合要求,验收员则应作出拒收决定,填写《拒收记录》,并通知质管员及采购员。 3、物料进厂编码 (1)物料进厂编码原则 进厂编码应表示物料进厂的时间、次数,每一批次一个编码。 编码应表示进厂物料的类别。 编码最好能表示物料本身的形态。 根据编码便能控制先进先出。 编码格式举例 1. 仓储条件及管理 一、仓库分类及适用范围 1.按温度分类 仓库温度分类表 表7-2
2.按性质分类 物料仓库性质分类表表7-3
3.仓库分区 物料仓库应分为外包装清洁场所、收料区、待验区、合格区、不合格品区、退货区、备料区(或发料区)、办公室等。仓库宜设取样室,其空气洁净度级别与生产要求一致。 固体物料与液体物料应分开储存。 二、定置及堆迭要求 1.每个库房应设有定置图,标明仓库面积、贮存类别、货位排号等,同时应根据各物料性质及包装情况规定堆迭方式、数量。 2.物料要有托板托放,不宜直接接触地面,托板应保持清洁,底部能通风防潮。 3.零星物料应上架贮存,摆放整齐,不得倒置。 4.按品种、规格、批号堆垛物料,物料码放牢固、整齐,无明显倾斜,应符合距离规定。距离规定要求是: (1)垛与垛的间距不少于100cm; (2)垛与墙的间距不少于50cm; (3)垛与梁的间距不少于30cm; (4)垛与柱的间距不少于30cm; (5)垛与地面的间距不少于10cm; (6)主要通道宽度不少于200cm; (7)照明灯具垂直下方不准堆放物料;其垂直下方与物料垛的水平间距不少于50cm; 5.各种在库设备、设施 、器具、工具、清洁工具等应按定置图规定位置放置整齐,标志明显。 三、状态标志 各种在库物料应有明显状态标志及货位卡。 计量器具状态标志。 仓库内所有计量器具均应贴有计量检定《合格证》,并标明有效日期。 3物料状态标志 (1)待验物料标志:黄色,其中印有“待验”字样。 (2)检验合格物料标志:绿色,其中印有“合格”字样。 (3)不合格物料标志:红色,其中印有“不合格”字样。 (4)待销毁物料标志:蓝色(或黄绿色以外其他颜色),其中印有“销毁”字样。 (5)抽检样品标志:白色,其中印有“取样证”的字样。 (6)更换包装标志:白色,其中印有“换包装”的字样。 四、养护 1.温、湿度 (1)调节温湿度设施: 冷库:制冷机组或电冰箱、冰柜。 阴凉库:制冷机组或空调机、空调柜。 普通库:排风设施、抽湿机。 (2)温湿度监控及调节措施 每天两次记录库房温湿度。 冷库主要依靠制冷设施的开、停来控制温、湿度。 阴凉库主要依靠调节制冷设施或空调设施的开、停来调节温湿度。 普通库通过开关窗户、开排风扇、开抽湿机、拖地等措施来调节湿度。 2.“五防” (1)仓库门口应设防虫灯; (2)窗户、排风扇应装铁纱网,预防小动物爬(飞)入库。 (3)仓库内应设电子猫、粘鼠胶、鼠笼等防鼠措施。 (4)仓库内应设置防火、防盗、防水淹设施,宜采用防爆灯。 3.巡检与复验 (1)根据物料的性质、特点和仓贮条件,对在库物料进行日常及定期的检查及养护;实施“预防为主”的原则。中药材可参考“中药材储存安全水份范围”来控制库存中药材的水份。(见7-附二)。 (2)一般情况,每季巡检一次物料并记录,对有变质迹象的物料申请复验并采取养护措施。 (3)对贵细中药材、贵重原料、易变质、不稳定、接近效期、有变质迹象的物料加强巡检,如:每周巡查一次并记录,发现问题及时处理。 (4)物料按规定的使用期限贮存,无规定使用期限的物料,贮存期不超过三年。到期限前一个月的物料应申请复验;复验符合规定的才可继续使用;不符合规定,则应报废后销毁。 4.中药材的虫害防治。 (1)应设置中药材养护室。 (2)货堆四周或相邻的中药材发现有虫丝、蛀粉的中药材应实施虫害防治措施;平时也应定期对中药材进行防治虫害的养护。 (3)有毒气体熏蒸法。常用磷化铝,每立方米药材用9~18克。置中药材养护室中,于20℃以上温度熏蒸药材96小时,然后通风,排毒气,时间3-5天。 补充: 五、发料 1.发料原则 (1)未收到物料检验结果“符合规定”的检验书及物料发放单的物料,不得发放。 (2)超过按规定使用期的物料,无复验结果“符合规定”的检验报告书,不得发放。 (3)每件物料上应贴有“合格证”。 (4)处理后使用的物料,应经质量管理部门批准后,才能发放。 2.发料程序 备料 仓管员检查核对车间领料员的“限额领料单”,是否已经生产部门负责人审核、签字,是否符合发料原则。 仓管员依照“限额领料单”所列的物料品名、编号、批号、规格、数量等所需物料备齐,置备料区(发料区),同时填写货位卡。 送(领)料 仓管员持限额领料单及每种物料的检验报告书及发放单,连同已封口的物料送至车间的收料区。 车间领料员逐件核对所送物料的品名、批号、数量、合格证、检验报告书及发放单等,在限额领料单上签字。仓管员加盖“付”字印章并签名。 也可采用车间领料的方式。 (3)整理账卡 仓管员马上填写台帐及货位卡。 将发料票据装钉入档保存。 (4)特殊物料,如:贵细药材、毒、麻、精神、贵重药原料等需双人备料,双人送料,双人收料,物料封口要加封条。毒性药材、药品的衡器应专用。 3.物料超额发放 (3)填单 生产车间如遇到定额发放的物料不够,需超额领料时,首先要认真检查原因,确认生产过程无异常情况,经生产部门负责人批准,填写“超额领料单”。 (2)审核 “超额领料单”应由生产部门负责人认真核算超额领用量,并尽量使用与定额发放物料相同批号(批次)的物料。 生产部门负责人审核签字后转交质量管理部门审核并签字。 (3)发放 按物料发放程序发放。 六、退料 1.退料原则:生产车间所退物料必须经质量管理部门质量管理人员确认无污染、无混杂、数量准确,生产上可继续使用的物料,并签字。已印有批号的包装材料不准退料。 2.退料程序 (1)申请 生产结束后,进行结料时,领料员根据批生产(包装)记录核对剩余物料品名、数量,填写《退料申请单》。 质量管理部门质管员到现场查核。 1.尚未开包的物料是否完整,封口是否严密,数量、批号(批次)与批生产记录所示是否相符。 2.已开封的零散包件的物料,其开封、取料、结料是否在与生产空气洁净度级别要求相适应的洁净区内操作,数量、批号(批次)与批示相符。 3.如确认符合退料原则,即在“退料申请单”上签字。 4.如对申请退料的物料之质量产生怀疑,则应填写“物料请检单”,进行检验。 5.如对申请退料的物料之数量产生疑问,则查对批生产记录,查找原因。 6.退料 7.生产车间收到经批准的“退料申请单”后,清点退料,复原包装 ,严密封口,贴上标签和封条。标签上注明品名、规格、批号(批次)退料量,经手人、复核人签字;封条上注明日期;送回仓库。 8.仓管凭“退料申请单”核对退料品名、规格、批号(批次)、退料量、退料日期;然后贴上退料标志,经手人签字。 9.退料入库,放置于单独货位,码齐,标志明显,确保下次发料时,优先发放。 10.入帐。 七、不合格物料管理 1.不合格物料置不合格品区存放。 2.不合格品区应与其他区域严格分开,有物理隔断,严格管理,标志明显。 3.不合格品应登记入“不合格品记录”或“不合格帐册”。 4.应及时处理不合格品,如:未入库的不合格物料,由供应部门通知供户尽早处理;若已入的,应按退货或报废、销毁的管理规程尽早办理退货或报废销毁。 5.高架仓库的不合格品区,由电脑的有关程序进行严格管理。 |
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