摘要:编制导语：
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编制导语： 生产型企业在生产过程中，现场布局不合理、放置物品及现场标识不清、混乱，设备检修、工具拿取往往找不到，零配件更是一片混乱。下面带大家掌握一个概念，现场管理5S对于人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，整理、整顿、清扫、清洁、素养。
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整理：对生产场所的物品按需要和不需要区分开，并清除不需要的物品，区分的原则是，凡生产活动所必需的物品的物品和生产过程中的产品均为需要物品，除此以外的物品都是不需要物品。 实施要领：（1）车间班组工作场所进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，做到每日检查；（2）制定“要”和“不要”的判别基准，清除不要的物品；（3）制定“不要”物处理方法，按照要求进行处理。
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整顿：需要的物品适当的方式放在合适的位置，方便使用。 实施要素：明确“三要素”，明确物品的放置场所，放置方法和做好标示，同时明确“三定”原则，即物品要做到定点、定容、定量放置。
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清扫：清除场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 实施要素：（1）建立清扫责任区（室内、室外）；（2）执行例行扫除，清理脏污；（3）调查污染源，登记在册，采取措施予以杜绝或隔离。
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清洁：将前面的3S的做法制度化、规范化、并贯彻执行及维持。 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取得精神。 掌握基础知识，不具备5S活动推行能力。推行步骤、方法不当当导致5S活动推行不下去。步骤如下： （1）成立推行组织：由车间班组负责人担任领导职责，并对相关人员列入； （2）拟定推行方针与目标； （3）拟定工作计划及实施方法； （4）宣传教育； （5）实施； (6)进行检查、评比及惩戒； （7）不断改进； 通过活动推行，全员积极性进行提高，企业凝聚力提升，5S成为一个企业文化，企业更加繁荣。
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作业现场物料和工、器具定制管理 作业现场定置管理 工、器具、工件、材料摆放 定置管理事实标准 定置管理的检查与考核 编辑
作业现场设备设施安全管理 设备设施危险性因素分析与防护、设备的安全选购与使用管理、设备设施的维护安全管理、设备设施安全检查 编辑
查阅相关规定标准，制定落实安全检查法应用，对其设备设施进行安全检查，对其特性列入各项，可划分区域，设定重点设备、关键部位、频率、周期进行全面的排查，查核的问题点整改到位，可控范围中进行。数字化应用、平台使用提升检查、监控。 |
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