摘要:随着市场环境的变迁，公司业务结构由单一的主机配套发展为主机配套、出口、售后市场三足鼎立的局面，供应计划模式由 MTS 衍生为 MTS 、 MTO 、 ATO 的 混合 模式。原来的组织结构在计划承接与组织实施上采用分而治之，造成内、外部资源耗散与争夺，从而产销
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随着市场环境的变迁，公司业务结构由单一的主机配套发展为主机配套、出口、售后市场三足鼎立的局面，供应计划模式由MTS衍生为MTS、MTO、ATO的混合模式。原来的组织结构在计划承接与组织实施上采用分而治之，造成内、外部资源耗散与争夺，从而产销失衡，不利于供应和制造资源的合理、高效利用，最终导致产品交付困难，成本高，客户报怨等不良影响。鉴于此，公司决定进行计划管理的整合与升级，以期改善产品交付和运营成本。策划分三阶段实施，第一阶段按如下步骤实施： 首先组建计划物流部，统筹计划与物流管理。梳理从客户订单接收，到主计划评审、优先级排序，到需求计划的分解、跟踪生产订单、采购订单的执行情况，最后到产品交付的整个过程，从供应链层面进行价值流分析与优化。整合计划管理体系和各计划业务功能，重新明确和细化各职能部门职责，建立异常管理机制，提高组织异常处置灵敏度和响应速度。 其次建立客户服务意识，以客户订单交付为最终目标。即计划系统协助制造单元服务营销系统满足客户订单需求，财务、采购、人力、物流、技术工艺、后勤等子系统服务于制造系统。将各子系统串成一条线，突破部门墙障碍，聚焦客户目标，促进思路与方法的统一。 然后改善产销均衡，根据市场规律和公司营销政策，结合公司现有资源状态下的产能情况，进行产品预测，提前进行原料、半成品、成品备库缓冲，缩短交付周期，反向促进供应链总库存成本的降低，通过上下旬、淡旺季的平均化产能进行削峰填谷，化解市场波动，既稳定了一线员工的基本配置，又有效的降低运营成本。 然后延展供应链管理，通过建立信息沟通与反馈机制，将计划触角延伸至供应商。通过月度、季度的预测计划和周送货需求计划的信息共享，及时传递需求信息，并获得供方进度反馈和物流信息，保障整个供应链信息统一协调性。 然后强化制造执行单元，紧抓齐套性管理，精细化作业排程，全方位协调、保障生产资源供应，设计观测节点以提前预警与纠偏，常态化异常响应机制，结合TOC、精益思想与工具减少过程浪费，保障有效产出最大化。 最后同步交付物流系统，实时跟进客户装车计划，将客户订单化整为零持续供货，达到从采购、制造到交付整个供应链的均衡化。既满足客户需求，又降低供应链库存成本，提高存货周转率。 通过一系列的计划体系建设与优化，实现计划体系的整合管理，优化资源，缩短交付周期，降低运营成本，圆满达到第一阶段规划目标，为下阶段目标的实现奠定了坚实基础与信心。 |
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