迈卓咨询2021年度精益生产管理研修班开始报名了！

    中国企业已进入微利时代，精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式，已成为企业的必然选择！！

如何了解企业盈利如何实现？ 如何了解精益生产对企业盈利的贡献？ 如何分享精益生产的发展与未来？ 如何了解相关精益工厂推行中的侧重性与难点解决方案？ ……

≈≈经过本次课程培训后，您将对这个有个更深层次的了解，并对智能化工厂--当精益遇上工业4.0、本工厂精.益系统推进的体系搭建及推行方式等有个全面的了解.

课程背景：

自从当了班组长，原本和谐的人际关系却变得让人……是什么让人际变了样？

在任何一个企业中，沟通每时每刻都在影响着组织的发展，有70%的问题是由沟通协调不利导致的,沟通与协调能力是现代职业人士成功的必要条件。

班组长如何让沟通成为自我的竞争优势？班组长如何在工作中与上司、同事和下属顺畅有效地沟通？

对于班组长来说，有效沟通的最重要原则是什么？最有效的沟通方法是什么？最重要的沟通行为是哪一项？沟通需要什么“通道”？

≈≈本课程通过对最新沟通理论的系统总结，并结合新时期班组管理的特点综合研究，总结提炼出一套完善、系统、有效的沟通体系，解决以上问题。

激烈的市场竞争下，大多数企业面临着订单呈多种少量化、交期越来越短；内部生产系统不稳定、生产过程突发事件多、品质异常多、交期无法保证等现状。 越来越多的企业通过推行精益生产系统来增强生产系统的柔性，在工厂运营全面进入精益生产运营的今天，价值流分析作为一种寻找浪费、寻找改善点的精益工具，备受全球精益专家们的追捧。   精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具，也可作为企业的精益战略规划工具！精益价值流将有效帮助企业发现浪费，找到企业改善的关键环节并寻求有效的改善方式，从而让现场的改善活动事半功倍！ 而SMED（快速换型）作为帮助企业精益改善的利器，可以有效帮助企业缩短交货周期，实现快速交货，以适应多品种个性化产品与服务需求，也得到了众多企业的推崇

≈≈本次培训特别融合了精益改善的两大关键工具，将向企业生产管理人员介绍价值流分析的思路与推行实践，并带领学员结合工厂实际问题分组深入练习，掌握价值流绘制与分析步骤，最终使学员迅速找到改善点，有效推动SMED，帮助企业不断改进，以响应全球工厂运营的竞争。

累死你的不是工作，而是工作方法。

制造业不景气的今天，一方面，多品种小批量的市场需求下，在精益革新的过程中，逐渐意识到设备为产品服务的重要性；另一方面，科学技术的发展，效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用，故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题；自动化技术的普遍应用，精益生产大力推进，进一步刺激了设备维修管理方式的更新。这一切都需找准方向，找对出路！ TPM自诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。 TPM是当今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。 铺天盖地的大数据、2025与工业4.0时代的到来，让这个“尚未享受工业2.0、迫在眉睫工业3.0、突然之间工业4.0”的中国制造业一片茫然，我们与世界级的企业差距何在？扪心自问，我们的设备是否存在着以下现象： 1. 企业的盈利能力差 ,利润微薄,有订单却做不出来，经常延误交期 2. 材料、半成品、在制品挤压过多，造成资金积压、资金短缺 3. 设备强制劣化和自然劣化层出不穷，处于严重的非受控状态 4. 设备问题频发，设备几乎到了崩溃的边缘 5. 设备故障频发不断，生产效率和QCD由于设备不稳定而被制约 6. 产品质量问题频发，影响交货，客户抱怨，造成客户流失 7. 现场管理混乱，设备脏污，漏油，松动，偏心，异音，过热 8. 我是操作员，你是维修员，井水不犯河水 9. 维护人员即使不停的加班加点，依旧被称为救火队员 10. 每天各类问题频出，部门职责不清，推诿扯皮严重 11. 维修费用居高不下，维护技能欠缺，头疼医头，脚痛医脚 … 12. 招工相当困难，用工费用高，用工数量多，作业效率低下 ……≈≈如何实现企业设备精细化管理和科学管理？如何向设备管理要效益？工业4.0下如何做好精益全面生产维护？如何能够低投入高产出，像外部专家顾问一样有序推进TPM？ 您都将在课程中找到答案…… 本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训

课程背景：

在商业领域中，随着企业销售规模的逐步扩大，会出现一个必然的现象——一小部分客户在你的销售业绩中占有非常大的份额，这部分客户对于企业生存发展起着至关重要的作用，在营销中的一条通行法则是“二八定律”即：20%的大客户能创造出80%的利润。“二八定律”不断被验证，大客户这块“肥肉”如何能真正拿下呢？面对竞争激烈的市场，面对强有力的对手，不仅是企业综合实力的较量，更是考验销售人员素养、技能、心态及智慧的综合比拼。那么如何针对这些客户特别是这种类型的潜在客户开展销售工作是一件十分重要的工作。

大客户的定位、开发和维护是销售管理者不能忽视的一个重要问题，开发大客户是营销规划中一个非常重要的组成部分。因此，如何建立与大客户之间的合作？分析大客户开发成功率、大客户的人员决策流程、大客户的流程控制等，帮助企业管理者和学员更清晰的、系统的梳理大客户的思维和行为，从而帮助他们在竞争的市场中赢得更多的大客户订单。

≈≈通过案例分析、工具使用及角色扮演，练习销售人员在大客户销售过程中的销售方法，使销售人员思路更加清晰，解决不同销售阶段中出现的不同问题，快速找到解决方法，提升大客户的成交能力。

课程背景：

没有质量，就没有企业的明天！质量作为企业未来竞争的决战场在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色：如何开展TQM，对产品和服务实施有效的管理；如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意，这是每个企业都必须应对的挑战与任务！

QC七大手法是为了更好的管理品质进行有效数据统计和分析改善的方法.它主要的表现方式是通过对事实的整理,挖掘其原因,加以分析并寻求解决问题的途径。本课程“全面质量管理实战训练”，将帮助学员学会TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控，提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段，最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。≈≈培训目标：全员认识在3C年代如何进行质量竞争，树立正确的质量管理的理念；理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标；掌握TQM的工具、方法和关键点控制；掌握源流品质管理的管理要点；掌握新旧QC七大工具，学会从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据

学会运用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制

制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。 然而很多企业的管理者面临的现状是：从早忙到晚，从上向下个个忙不停，但是成品总是迟迟不到仓库，老是拖货期、赶工期。 为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢？生产计划与物料管理是关键！他们是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物料管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。 然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”： 客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁； 物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压； 生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道； 面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革； 计划部门你做你的计划，生产部门我做我的生产，最终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期；

≈≈生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心，它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体效率的核心，如何才能做到、做好？本课程将带您直面这些挑战！

课程背景：

随着中美贸易战的不断升级，制造业专业化和智能化转型势在必行，中国制造业处在转型空档期，大部分制造型企业运营举步维艰，工业管理形态也发生着变化，传统的管理方法已经不能完全适应现代企业的管理需要。企业已经面临着有史以来最大的挑战，我们的企业怎样才能立足和突破呢？

我们发现：制造业的运营不是一个部门的事情，需要整合市场营销、财务管理、产品研发、工艺技术、采购、仓储、物流、生产及所有管理部门。同时我们发现在全面组合过程中蕴藏着巨大的利润潜力。我们完全可以把它运营的更好，来取得市场的优势，达到运营“少投入、多产出”的目的。

≈≈本课程设计的思路是从制造业全价值链运营的角度诠释利润增长点，结合各种智能化工具来落地实施，具有前瞻性的高度和实战性的特点，适合企业高层在运营管理方向和方法上参考。对照自己企业的运营进行改善，进一步挖掘利润点。

2021年度精益生产研修班已开始报名，

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报名电话：15383171019