摘要:【摘 要】：“加强设备管理”，无疑已成为制造性企业一个永恒的话题。从宝钢各作业区的管理模式看，早已建立起完备的设备点检与维护制度，随时保障着设备的安全 运行。尽管这样，为什么有的设备仍会出现故障呢？是不是我们的管理存在不到位的地方？对此，化工
【摘 要】：“加强设备管理”，无疑已成为制造性企业一个永恒的话题。从宝钢各作业区的管理模式看，早已建立起完备的设备点检与维护制度，随时保障着设备的安全 运行。尽管这样，为什么有的设备仍会出现故障呢？是不是我们的管理存在不到位的地方？对此，化工分公司的戴中严同志作了认真的思索。他认为，要延长设备的 使用寿命，就必须提高设备管理的有效性。 现代大型企业的设备特点是：大型化、高速化、连续化和自动化，其体积庞大、结构复杂，为设备管理带来了难度。设备管理的目的在于延长设备使用寿命，不断降 低使用成本，最大限度地发挥好每一台设备的效能。我根据多年的工作实践，对如何提高设备管理的有效性，谈几点体会。建立技术档案 为了对设备进行有效的维护和管理，作业区应给每台设备都建立技术档案。它如同设备的“病历卡”，便于点检人员准确了解和把握设备的整机性能及“病情”，即 使设备出现了故障，也便于及时修复。“病历卡”的主要内容包括：修理履历、维修保养纪录、保养计划和检修计划等。目前，宝钢的许多作业区都建立了设备档 案，但所记载的内容并不全面，缺乏维修过程的跟踪与分析。例如，有的设备日常点检标准制订得不完整，有的修理履历过于简单，缺少效果分析等，这不利于发挥 设备“病历卡”的作用，必须加以改进。加强人员培训 就设备的价值而言，主要体现在使用阶段。任何设备都有其特定的使用范围和条件，只有按标准和规定正确使用，才能确保设备的完好率，实现安全生产。而设备使 用的好坏，在很大程度上取决于操作人员的责任心，以及维护技能掌握的程度。目前，我们的操作、点检和维护人员技能水平参差不齐，有些操作和维护人员，未曾 经过系统的技术培训，操作水平不高，常因操作不当而造成设备的早期损坏。此外，许多操作和维护人员不具备排除故障的能力，以致故障发生后，还不知道是什么 原因造成的。为此，我们要加强技能培训，使他们具备合理使用、正确保养设备以及能有效排除常见故障的能力。做到奖优罚劣 如果设备的管、用、养、修等各环节，没有与经济责任制挂钩，就无法调动广大员工的积极性。反之，将设备与责、权、利结合起来，对维护好、保养勤、技术精、 工效高的员工，适时地给予奖励，会使他们把工作做得更好；对违规操作，重复发生设备故障的员工，应及时予以批评教育，并给予适当的经济处罚，以加强他们的 责任心。优化检修程序 设备在使用过程中，有时会出现紧固件松动、异常声响、干磨擦和漏油等现象，这些隐患如不及时排除，会造成设备的过早磨损，甚至导致重大事故。因此，我们在 平时的工作中，就要重视对设备的维护和保养，随时改善设备的技术状况，并科学制订各类设备的维修计划，做好修理前的技术鉴定，不断优化检修程序，提高维修 质量。还应根据设备的分类，按照关键、重要、一般设备的顺序，精心组织定期、周期维护，使设备始终处在良好的受控状态。注重更新改造 设备一旦出现劣化现象，不但性能下降，使用效率低，而且还会使企业背上沉重的固定资产包袱，严重影响到企业的经济效益。因此，企业每年都应拿出部分资金， 淘汰一些机型老、效率低、能耗高、即将报废的设备，代之以技术新、效率高、性能好、能耗低的设备。同时，要与技术改造相结合，适时对一些大型设备进行技术 改造，达到延长设备使用寿命和节约能源的目的。 总之，要做好设备管理工作，必须建立和完善相应的管理制度，做到有章可循。特别是要重视各项巡检工作，按照点检标准、巡检路线，精心点检、仔细巡检，越早 发现设备的异常情况，越有利于及时把故障消除在萌芽状态。我们还必须培养一批设备管理的骨干人员，提高设备管理的针对性和有效性。 (责任编辑：环球精益网) |
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