摘要:一个世纪以来，工业革命推动着生产力不断进步。质量管理的快速发展可以从时代特征、工人地位、消费者三个方面来分析。 1 质量管理发展三动力 1 生产和科学技术发展的产物 随着社会生产力的迅速发展，科学技术日新月异，工业生产技术手段越来越现代化，（关注
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一个世纪以来，工业革命推动着生产力不断进步。质量管理的快速发展可以从时代特征、工人地位、消费者三个方面来分析。
1 质量管理发展三动力 1 生产和科学技术发展的产物 随着社会生产力的迅速发展，科学技术日新月异，工业生产技术手段越来越现代化，（关注研联国际微信公众号：YLGJZL)工业产品更新换代日益频繁，出现了许多大型产品和复杂的系统工程，对这些大型产品和系统工程的质量要求大大提高了，特别对安全性、可靠性提出的要求是空前的。 对于产品质量如此高标准高精度的要求，单纯依靠统计质量控制显然已越来越不适应无法满足要求。因为即使制造过程的质量控制得再好，每道工序都符合工艺要求，而试验研究产品设计试制鉴定准备过程辅助过程使用过程等方面工作不纳入质量管理轨道，不很好衔接配合协调无序，则仍然无法确保产品质量也不能有效降低质量成本，提高产品在市场上的竞争力。这就从客观上提出了向全面质量管理发展的新要求。而电子计算机这个管理现代化工具的出现及其在管理中的广泛应用，又为综合系统地研究质量管理提供了有效的物质技术基础，进一步促进了它的实现。
2 工人在生产过程中地位的转变 随着资本主义固有矛盾的加深与发展，随着工人文化知识和技术水平的提高，以及工会运动的兴起等，为了缓和日益尖锐的阶级矛盾，资本家对工人的态度和管理办法也有新的变化，资产阶级管理理论又有了新的发展，在管理科学中引进了行为科学的概念和理论，进入了“现代管理”阶段。
“现代管理”的主要特点就是为了实现更巧妙的剥削，必须首先要管好人，必须更加注意人的因素和发挥人的作用。认为过去的“科学管理”理论是把人作为机器的一个环节发挥作用，把工人只看成一个有意识的器官，如同机器附件一样，放在某个位置上来研究管理，忽视了人的主观能动作用。现在则要把人作为一个独立的能动者在生产中发挥作用，要求从人的行为的本质中激发出动力，从人的本性出发来研究如何调动人的积极性。尽量采取能够调动人的积极性的管理办法。 随后在这个理论基础上出现了形形色色的所谓“工业民主.参与管理.刺激规划.共伺决策.目标管理”等新办法。这种管理理论的发展对企业各方面管理工作都带来了重大影响，在质量管理中相应出现了组织工人“自我控制”的无缺陷运动，质量管理小组活动，质量提案制度，“自主管理活动”的质量管理运动等等，使质量管理从过去限于技术检验等少数人的管理逐步走向多数人参加的管理活动。
3 消费者的刺激 在资本主义市场激烈竞争下，广大消费者为了保护自己的利益，买到质量可靠价廉物美的产品，抵制资本家不负责任的广告战和推销的滑头货，成立了各种消费者组织，出现了“保护消费者利益”的运动，迫使政府制定法律，制止企业生产和销售质量低劣、影响安全、危害健康等劣等品，要企业对提供的产品质量承担法律责任和经济责任。
制造者提供的产品不仅要求性能符合质量标准规定，而且要保证在产品售后的正常使用期限中，使用效果良好可靠安全经济不出质量问题。这就是在质量管理中提出了质量保证和质量责任的问题，要求制造厂建立贯穿全过程的质量保证体系，把质量管理工作转到质量保证的目标上来。
2 质量管理的大趋势 中国的传统制造业经过以往几十年的快速发展，目前已经遇到许多发展瓶颈，质量管理已到了必须提升管理水平，能力升级的关键时期，摆脱传统粗放型发展的管理模式，向现代化精细化管理的方向发展是企业质量管理的大趋势。 现阶段国际国内形势很大程度上也在推进产品的研发工作，所以在这个过程中是一种机遇与挑战并存的势态，对于这种情势要使设计产品能够在竞争中占据一席之地则需要加强对于科研产品研制质量管理工作。企业具体实施过程需保证的关键环节如下。
产品研制质量管理工作是保证产品质量的关键步骤。从产品研制过程中涉及到的各个环节进行论述，目的是在产品研制过程中做好质量的把关工作，以保障产品的最终质量，对于产品研制质量管理的工作细节不外乎以下几个方面：
首先产品研制过程要加强对方案论证的质量管理。方案论证的质量管理就是对满足技术指标的方案，在方案论证过程中需要聘请有关专家，然后专家和总体单位进行质量评审工作。在这个质量评审环节中重点从以下几个方面进行评价工作实施。一方面确认产品是否具有先进性。确认所研制产品的性能指标是否能够满足相关单位的使用，在这个基础上然后再将其与国内或者国外同类产品做一个比较，看此研制产品是否具有独创性和先进性。
另一方面确认产品是否具有技术可行性。质量是前提，技术是保障。要在保证质量的前提下，确认技术难关是否能够攻克，必要的原材料和研制设备是否可以顺利买到；除此之外确认产品是否具有经济合理性。对产品研制过程中涉及到各项成本进行核算，还要对产品问世后的价格和竞争能力进行预测和评估。通过以上指标来确认研制产品是否具有经济合理性才能投入生产。 其次产品研制过程中要抓好设计阶段的质量管理。设计是继方案论证之后的第二个环节，对于它的质量管理同样重要。再次产品研制过程中要搞好可靠性设计。产品可靠性指标是产品可靠性设计的基础和重要依据。为了实现对可靠性指标的认真论证，可从简化设计方案方面加强对产品的可靠性设计。要简化设计方案，减少元器件数量，这样可以显著提高产品的可靠性。简化设计方案的途径是多方面的，可以通过软件功能来进行简化、可以通过新原理实施方法来进行简化实施工作，也可以以数字电路取代线性电路。
提高产品研制质量工作离不开三个重要方面：一方面是来自于研制人员、另一方面是质量相关的制度，除此之外就是仪器设计的质量控制。对于这三个主要方面以下几点是提高产品研制质量的具体措施。
首先研制人员是研制工作成功与失败的重要因素。研制工作的成果高低、质量好坏都与研制人员紧密相关。研制人员的技术水平和管理都会直接地影响到研制工作成果。所以对于研制人员一定要做好把关工作，对于这个把关环节需要行政管理部门进行挑选，然后再由项目负责人确认。研制人员的入职把关工作做好是基础，在研制人员正式上岗工作前还要对其进行必要的培训，使他们对所进行产品的研制方案以及相关技术要求都要有一个系统和全面的了解。 其次健全的规章制度是研制阶段质量管理的重要保障。对于研制工作的规章制度内容涵盖面是较为广泛的，它主要包括以下几个方面，研制工作必要的工作标准和研制程序，各类技术人员的相关技术责任，关于设备操作规程和元器件分析验定和验收制度等等；除此之外，对于涉及到研制工作的技术总结等需要有明确的要求和妥善的保管制度，这样更加有益于后期对技术质量问题的跟踪。
第三仪器设备对实验所用全部仪器、设备实行质量控制。除严格管理精心保养外要按操作规程使用，最重要的是严格进行仪器仪表的计量检定，这是保证测试数据准确的关键。对所用的仪器仪表制定周期性检定计划，按时进行检定，使所用仪器处于受控状态下使用。这种质量控制在实际工作中尽管有些繁琐，但是它可以使仪器处于受控状态，对于每个阶段的工作都可以实施把握和控制，可以为后期工作环节提供更多的便利。
同时应保证标准计量仪器按时检定合格。检定人员应有检定合格证书。按规定做好检定记录，建立仪器设备技术档案。质量管理部门应对仪器仪表的受控状态实行监督、考核和定期抽检。在定期抽检过程中可以及时地发现不合格的测量仪器，对于这种情况要及时地对仪器进行维护或者更换，使问题能够得到尽快的处理，保证仪器和仪表合格的状态下接受控制。 第四产品研制所需原材料元器件试剂等物资的质量，对研制质量有直接影响。对采购物资的技术质量指标和验收程序应有明确要求，尽量做到按要求选购。重要的原材料入库前应进行质量检验。装机前应对主要元器件的技术指标进行分析测试，合格者才能使用。对电子元器件要进行老化筛选，不能让劣质产品上机。这个环节的重点还是对于原材料、元器件以及试剂等相关物资的质量把握控制上。
1%的不合格就是100%的不满意。产品质量是企业发展的生命线，其核心就是对产品品质的坚守。产品质量1%的不合格，就会导致顾客100%的不满意。无论何时企业对质量问题不能有一丝一毫的马虎。当质量与工期发生冲突时优先保证质量。这说明了产品质量对企业健康快速发展的重要性。要把握好“责任”的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。
一直以来有的员工有这样的一种错误认识，认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实搞好产品质量与进度及效益并不发生矛盾，他们是相辅相成相互制约相互发展的矛盾结合体。产品质量搞好了减少了返工，就节省了时间加快了进度，也就节省了人力物力的消耗，实际上就是提高了经济效益。
为保证产品质量，公司需做大量工作，在企业内部树立全员质量意识。质量保证不了，发展永远也不用谈。除了应有的规章制度外，企业还必须制定有质量管理办法，建立严格的质量考核体系，强化全员质量责任意识和质量责任的追究。 一线的工人大部分质量管理意识不强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此向基层灌输质量责任意识是非常必要的，而且还要分层次一级一级地传下去。每个环节的参与者层层负起责任，严格把关抓好细节措施，平时对质量不负责任的现象是能够避免的。
对产品质量坚持高要求，可以促使公司内部形成创先争优的意识，对企业品牌的打造会起到极大的促进作用。一分耕耘一分收获，对品质的坚守在为公司赢得众多荣誉的同时，品牌知名度也会不断提升，终将得到业内外的高度认可。 质量管理的发展进步是时代与消费者共同推进的结果，人们对质量的要求越来越高决定着企业需要不断改进生产技术，实现质量管理的持续改进。这不仅对消费者有益，对于企业增强核心竞争力也具有极大助益。
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