摘要:2021年1月4日，在经理周例会上，总经理王风华先生以雅格事业部6S现场管理混乱为引题，阐述了6S现场管理好不好是企业执行力好坏的风向标，要想搞好6S管理必须持续与员工的惰性作斗争。 从上周雅格事业部现场管理来看，公司推行的6S现场管理不但没有进步，而且
2021年1月4日，在经理周例会上，总经理王风华先生以雅格事业部6S现场管理混乱为引题，阐述了6S现场管理好不好是企业执行力好坏的风向标，要想搞好6S管理必须持续与员工的惰性作斗争。
从上周雅格事业部现场管理来看，公司推行的6S现场管理不但没有进步，而且有退步的迹象，单从某一个车间来看仿佛是一夜回到解放前。生产现场出现如下不良现象：机器脏、桌面凌乱、工具乱放、凳子不归位、物料摆放无序、容器五花八门等等。从生产现场看不到公司为进一步深化6S现场管理所推行的“窗明灯亮和台净壁洁、工人爱机器、容器标准化”等项目的影子。为什么会这样呢？我觉得还是人的问题，是我们的专业化程度不够和惰性思维在作祟。那么，如何去改变这一现状呢？
雅格事业部6S现场管理如此混乱，一方面是执行层的执行力出了问题，另一方面是主抓6S的人员睡着了，没有对结果负责。早在2018年战略会上，公司就把“重周边、强生产”列为公司的战略项目，“重周边、强生产”的具体涵义是：重周边部门的策划和保障能力，强化生产部门执行力。对于6S活动也一样，主抓人员也应在策划和保障上下功夫，不能只作常规检查，而不注重6S活动的前期策划和结果保障。6S策划包括组织建设、激励措施、文件标准、培训宣传、推广实施，最后才是监督检查。在策划阶段，我们还要充分运用IE的各种手法和遵循IE的四大原则，如车间布局分析、搬运工程分析、流程程序分析等。在培训和宣导阶段，我们要解决员工知不知的问题，我们要让员工知道什么是6S，为什么要推行6S，如何推行6S，推行的每一个阶段应做到什么程度等。为此，公司将在2021年重启经理读书会，读书会分享的内容首先从6S现场管理开始，并让6S主导部门的两位负责人作为授课老师。我们要让各部门负责人先弄懂推行6S现场管理的目的、原则、方法等内容，再让他们去培训基层管理。当基层管理弄懂了这些内容后再去培训一线员工。总之，作为6S现场管理的主导者不能把检查通报和扣分处理当结果，而应对推行的结果负责，并做好相应的保障工作。
科学合理的前期策划是成功的一半，而另一半需要我们在日常工作中去持续的维护。人总是有惰性的，包括很多老的管理干部也习惯躺在舒适区，习惯于安于现状。如果不思进取，即使做了十年的管理也与才做一年的管理没有什么两样。6S管理也一样，我们要打破安于现状的环境，搬掉舒适区后的沙发，这实质上是与员工的惰性作斗争。员工的惰性具体表现在以下几个方面：
1、不屑或不愿去做。这类员工觉得6S就是搞搞卫生，没有什么含金量，与本职工作的关联性不大，做与不做无所谓。由于对6S现场管理认识的不足，也就导致其缺乏动力。其实，6S管理是一个企业执行力好坏的风向标，人的思维是具有连贯性的，世界上没有哪支纪律涣散的军队能打胜仗，如果连6S现场管理都搞不好，谈何为客户持续提供质量稳定的产品和满意的服务？
2、应付着去做。这种心态不仅表现在员工执行层面，而且表现在监督层。执行层的具体表现为不关注6S活动的细节，比如擦玻璃，如果不用心擦，不按要求或标准去执行就会把玻璃擦花，甚至比不擦更难看；再比如机器维护，如果只注重机台表面的清洁而不注重机器内部的日常维护保养，也是对6S活动执行的不彻底。对于稽查人来说，如果应付着去做就会出现走过场、跑龙套。
3、不主动去做。这类员工主要表现在当别人提醒或稽查到了才去做，而本人对现场存在的问题有心理盲区。
4、不坚持做。6S管理是一项需要持续坚持的工作，它同企业文化一样，在短期内很难看到明显的效果，尤其是在员工的素养提升方面。由于6S成果展现的周期长，导致执行者或稽查人员做着做着就缺乏激情和动力，慢慢地就会出现上司关注到了就去临时突击一下，搞一些游击战或运动战，当“运动”结束了，又恢复原样。这种没有持续性的工作方式或态度，会给员工造成“一阵风“的错觉。以上四种情形都是6S现场管理的常见的误区，也是人性惰性的具体表现。我们必须戒除这种应付、懈怠的工作作风。对待6S管理，我们要有持之以恒精神和常抓不懈的决心。
6S现场管理是企业内部管理的基础工作，它既需要主导部门注重前期策划和关注推行结果，也需要我们持之以恒地抓好日常维护工作。我们要把6S现场管理搞得好不好当作企业执行力的风向标，同时要有与员工的惰性持续作斗争的心理准备。
(责任编辑：环球精益网)
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