做工厂的朋友都知道，工厂管理有两大难点，一是财务、二是仓库。财务不必说了，工厂的运转全靠财务的精打细算，没了资金支持撑不了多久。

另一个就是仓库了，这当中真的是包含了非常多的方面，尤其是制造业的仓库，从原材料的领料到成品的入库，它是见证着生产全流程的地方。

但据统计，年销售额在三千万左右的印刷厂，一年仅仓库浪费掉的费用就可以开走一辆小轿车，可见仓库带给工厂的损耗有多大。众多的原材料和堆积如山的成品、半成品往往占用了企业大部分的流动资金。

更何况，仓库运作管理直接决定了生产是否顺畅，制造效益能否提高。来料是否及时，物料是否齐备，库存是否安全，配件品质是否合格，库容是否足够，进出是否通畅等等无不影响着生产的各环节。

于是，仓库管理就成了一个必须面对的课题！小e总结大大小小几十家制造业仓储的精细化管理，悟出仓库管理的4字诀，掌握以后，相信你也做好仓库管理工作。

01规

- 库房规划 -

大部分工厂都有这样的想法：

仓库能存货、保证安全就行。至于到底应该选择什么样的仓库更合理，他们却从来没有想过。在整体上来看，库区设计也会出现很多的问题，这些问题很大程度上影响了仓库功能的发挥，挤占了仓库成本。

如何在有限的空间内尽可能多放物品，就是要解决的首要问题。

实用对策：库区规划要具体

第一个基本原则是充分利用空间进行合理划分，流速快的产品更靠近出货口，体积大的产品靠近主通道。

然后尽量使用货架，充分利用空间，例如海绵可以在货架顶部加铁丝网隔层存放；再者利用仓库的墙壁，角落等空间，例如条状物品，皮带，锯条，可以靠墙壁整齐悬挂。

第二个基本原则是根据产品的性质进行仓库规划，存放不同性质和规格的物料能够有计划地预留存储空间，例如量小的物料占据了较大空间，造成存储效率低下。

诸如此类，都是在科学规划和使用器具使得库容尽可能大，存储效率尽可能高！

02分

- 分类清晰 -

制造业的物料往往品种和数量很多，类似的物料也很多，往往只是一点点差异。杂乱的物料影响仓库的备货功能，仓库内乱得一团糟，可能会导致一系列严重的后果。

能否迅速地找到生产需要的物料，是整个仓库管理效率的关键性因素。

实用对策：仓库实行分类存放

图书馆藏书很多，但是管理人员却能在极短的时间内找到查阅者想要查阅的书籍，答案就在于细分书目，对书籍按照一定的分类标准，这样就很好地解决了查找书籍浪费时间的问题，同样道理，物料仓库如果做到了实行分类存放，那么物控水平就必将得到较大幅度的提升。

不同类型的物料分区域存放管理，例如五金配件放一起，塑料配件放一起；在五金配件中，拉手放一起，螺丝放一起；在放一起的拉手，根据不同产品使用，再进行分类并且进行明显标识，这样就可以随时找到，无论出库还是投入生产，都不会弄错！

03准

- 数量准确 -

许多工厂仓库损耗都很难被注意到，除非出现了较为明显的货物短缺，管理层才会紧张起来，四下里追查一番，这种追查最后也不见得能查出什么结果来来。

实用对策：引入数字化管理

仓库里面实物数量和账面不一致，对整个公司运作都会造成困扰，其重要性就不多讲，关键是如何让货物的数量与账目一致。

随着技术发展，出入库逐步从人工过度到数字化信息管理，如果让仓库账和实物相符，就要尽量减少人为的因素，目前较好的办法是导入协同系统，协同系统能够实时查看制品库存，出入库记录明细，展示库存波动和库存水位，提升库存利用率和周转效率。

04安

- 安全第一 -

每一家工厂或多或少的都会想到仓库的安全问题，但却很难彻底地解决安全隐患，仓库内安全防范措施不到位会给生产带来不可估量的损失。

防盗、防火、防鼠、防潮等基本的措施是仓库必备的，尤其是防火，生产物料易燃物品不在少数，各类包装物品，塑料制品等，悲剧的一旦发生，公司就一夜回到解放了。

实用对策：安全始于防范

事故多来自于思想麻痹，管理层定期在仓库开展安全生产教育，提高仓库作业人员的安全意识，定期对仓库的安全工作进行总结，提出改进意见。

其次，对仓库的设施、人员及储存商品的安全负责任，让责任落实到每个人，消除各种不安全的隐患，确保仓库安全。

经多年经验总结，仓管人员早会的第一件事就是提醒安全，只有时时提醒，才能让安全防范意识深入人心，从而让安全制度和措施落地，尽量避免安全事故发生。

工厂仓储不仅仅是货物的存储，更是与各部门之间联系的纽带，是库存管控的重要部门。

上述这些问题各位主管级人员一定要引起重视，积极寻找相应的思路，把问题及时地处理掉，否则会成为制约企业发展的重大顽疾。